Som den sista spinningprocessen och den första vävningsprocessen spelar lindning en viktig roll inom textilområdet. När lindningen bryter är det nödvändigt att ta reda på orsakerna och lösningarna beroende på de primära och sekundära faktorerna.
▎ ingen rotation i rörmaterialet
Vid normal lindning, efter det att rörgarnet har lindats upp, upptäcker och skiljer den mellersta sondanordningen och skickar signaler och driver drivmekanismen för att flytta det insatta spindelsätet till det tomma rörtransportbandet och sparkar det tomma röret i transportbandet. Stegmotorn får spärrröret att rotera för en tand genom transmissionsstången, rörgarnlagret roterar i en viss vinkel, hela garnet fylls i insättningsspindelsätet och sedan flyttas insättningsspindelsätet tillbaka till arbetsläget.
Eftersom spärrdelen är blockerad av bomullsull eller omlindning, kan spärrhaken inte drivas för att rotera av spärren, så att garnskjulet inte roterar. Så länge delar av garnlagret avlägsnas, kan lint eller siden tas bort för att återgå till det normala. Vid rengöring med tryckluft varje vecka kan felet förebyggas så länge rengöringen är på plats.
▎ rörgarn avlägsnas ofta av rörbytarenhet
Detta fel orsakas av förorening och fel på ytan på detekteringsanordningen för mittgarn. Torka bara av testytans del. Det bästa sättet att förhindra denna typ av misslyckande är att rengöra detekteringsdelen av garndetekteringsanordningen. ▎ saxen är inte vass
Om saxen inte är tillräckligt skarp för att klippa garnet, kommer det garn som sugs av det lilla sugmunstycket vikas in i ett par garner vid det fasta sugmunstycket, så att det skärs när du passerar genom garnrensaren. Sådana upprepade tider kommer att orsaka onormal produktion och öka energiförbrukningen. Ta bort saxen under underhåll och ersätt med en ny sax. Kasta inte saxen som inte är vass. De kan skickas till den mekaniska underhålls- och bearbetningsverkstaden (kallas mekanisk underhållsverkstad) för skärpning innan de fortsätter att använda.
▎ onormal drift av spänningsanordningen
Spänningsanordningen ger rätt spänning till garnet genom spänningsskivan. Spänningsplatta är indelad i tryckplatta och statisk platta. Den statiska skivan är fixerad och tryckskivan kan röra sig och svänga axiellt. När tryckplattan lindas av returledningen blockeras dess rörelse, vilket resulterar i instabil spänning, ojämn lindningstäthet och ofta trasiga ändar. Under underhållet ska du ta isär i enlighet med driftsspecifikationerna och rengöra föroreningar som returledningen.
▎ luftläckage från stora sugmunstycken
När det stora sugmunstycket är i nollläge, lägg en bit garn bredvid det stora sugmunstycket. Om garnet sugs in i det stora sugmunstycket betyder det att det stora sugmunstycket läcker luft. Luftläckage från ett stort sugmunstycke orsakar inte bara energiavfall utan gör även andra delar brist på lufttryck. Huruvida det stora sugmunstycket absorberar luft bestäms av det stora sugmunstyckets energibesparande klaff på luftdörren. Om det rörliga kortet öppnas, absorberas luften av ett stort sugmunstycke, annars absorberas inte luften. Luftläckaget hos det stora sugmunstycket orsakas av den lösa stängningen av den rörliga plattan på grund av pluggningen av den rörliga plattan med bomullsdammet. Därför, under underhållet, ska spjället tas bort, bomullsdammet ska rengöras, cylinderkolven som driver den rörliga plattan för att öppnas ska tas bort, och tätningsfettet ska appliceras för att uppnå funktionen av tätning och smörjning. Efter montering av spjället är det nödvändigt att kontrollera om det inte finns något luftläckage med garnet igen för att säkerställa en bra.
▎ okvalificerad eller misslyckad skarvning
Det finns många skäl för okvalificerad eller misslyckad skarvning. En är felaktig processdesign och orimliga skarvningsparametrar. Den andra är att positionen för växlingsstången inte är korrekt och att garnet inte kan placeras i skarven. Den tredje är bristen på olja i skarven, oflexibel rotation, luftläckage av tätningsringen, skador eller dålig spridning av skarvskyddet. Det första skälet är att skarvningsparametrarna kan ändras på grund av mänskliga faktorer, och sedan utförs skarvningstestet för att kontrollera om skarvningsparametrarna är rimliga. Lösningen av det andra skälet är att lossa fixeringsskruven på garndragningsstången och korrigera positionen. Det tredje skälet är det ofta fenomenet, som också är den viktigaste delen av underhållsarbetet. Därför kan underhållet utföras i enlighet med den specifika situationen. Tillsätt eventuellt smörjolja till de rörliga delarna.
Failure fel i garnrensaren
Garnrensaren är en annan viktig del som påverkar lindningens kvalitet. Automatisk lindning antar vanligtvis elektroniskt garnrengöringsmedel, som är uppdelat i två typer: fotoelektrisk typ och kondensatortyp. Med tk830-kondensatorgarnrengöring som produceras av Loepfe company som exempel, om det finns en mekanisk våg i rörgarnet, kommer garnrensaren att skäras efter flera varv av spårtrumman, vid denna tidpunkt kan rörgarnet bytas tillbaka till normalt produktion. När garnrensaren misslyckas kommer den att skära ofta på kort tid, så att produktionen inte kan fortsätta. Felsökningsmetoden är att återställa garnrensaren, och återställningstiderna bör vara mer än två gånger för att säkerställa att återställningen är korrekt. Om återställningen är ogiltig, kan det konstateras att de elektroniska komponenterna inuti garnrensaren är skadade och kan hanteras av en elektriker.
▎ de stora och små hylsorna i garnhållarmen är inte flexibla i rotation.
De stora och små hylsorna på trumman håller armen är alla höghastighetsdelar, vars hastighet är nära den för den spårade trumman, så bärande slitage uppstår ofta. Efter misslyckandet är det svårt för spolen att rotera och garnet är inte jämnt anordnat, vilket ger en larmprompt. Så länge lagret i chucken tas ut och ersätts med en ny, kan normal produktion återupptas.
