Dec 23, 2019Lämna ett meddelande

Faktoranalys och förbättringsåtgärder för finspinnprocessen

Med sikte på problemet med den otillfredsställande effekten av den nuvarande bomullskondensorn, införs fördelarna och nackdelarna med de två typerna av bomullskondensatorer i sug- och dammuppsamlingsburet och det positiva tryckblåsnings- och avluftstypet. Struktur 、 Egenskaper och arbetsprincip 。Poäng ut: Den nya typen av bomullskondensator är enkel i struktur, pålitlig i drift och låg kostnad. Fiberens bulkdensitet efter bomullskondensation är cirka 25 kg / m³ ~ 30 kg / m³, vilket effektivt förbättrar kondensationseffekt av bomull och förbättrar den efterföljande förpackningen kraftigt. Maskinkapacitet。


Introduktion ---


Bomulls-koagulatorn är en hjälpanordning i kemisk fiberbehandlingsutrustning. Den huvudsakliga funktionen är att separera den kemiska korta fibern som adsorberas från lufttillförselröret från gasen och mata den i balpressen för balning.


För närvarande använda bomullskondensatorer kan delas in i två typer: sug under negativt tryck och dammmatande kondensator bomullstyp och blåsning med positivt tryck och avgasfall. Därför är designen komplicerad, precisionen är hög, tillverkningen är svår och kostnaden är hög; och bomullskondensorn för frånluftstypen är enkel i designen, lätt att tillverka och låg kostnad. Även om ovanstående två typer av bomullskondensatorer tillverkas och används i partier, enligt feedbackinformationen från den faktiska produktionsplatsen, kondenseringseffekten av de två är inte idealiska. Fiberbulkdensiteten efter kondensation är cirka 13 kg / m3 ~ 15 kg / m³. För att öka kondensbomullens täthet har en bomullskondensor i avloppstypen en tre-vals kompaktor lagts till, men en serie problem har följt. Konstruktionen har blivit komplicerad, noggrannheten är högre, tillverkningssvårigheterna har ökat och det skiljer sig inte mycket från dammburets bomullskondensor; desto mer dödlig är en gång fibern. Att öka skärlängden kommer direkt att få slingrullen att stoppa.


Därför är det av stor betydelse att utveckla en ny typ av bomullskondensor som har en enkel struktur, pålitlig drift och kan förbättra effekten av bomullskondensation.


Jämförelse av strukturen mellan den nya typen av bomullskondensor och den traditionella bomullskondensorn ---


1 Traditionell bomullskondensatorstruktur


Dammburstypen bomullskondensor med bättre bomullskondensationseffekt i den traditionella bomullskondensorn. Den specifika strukturen visas i figur 1. Luftfiberblandningen kommer in i bomullskondensorn, och den inre trumman i bomullskondensorn drivs av reduktionsmotorn. Den är utrustad med en trådnät i rostfritt stål. Under centrifugalkraften och tyngdkraften separeras fibern och luften i trumman, och fibern faller ner i balpressen för att slutföra separationen av fiber och luft. Dammburets bomullskondensator baseras huvudsakligen på roterande rörelse. Under påverkan av undertryck kan bomullskondensorn kompaktera fibrerna samtidigt som bomullen kondenseras, vilket bidrar till att öka densiteten hos det material som matas till balpressen; emellertid är bomullskondensorn komplicerad i utformningen, svår att tillverka och höga i kostnader.


2 Ny bomullskondensatorstruktur


Strukturen för den nya bomullskondensorn visas i figur 2. Luftkanalen i bomull passerar genom lådans lock och går in i den övre buren. Cylindern driver de två öppnings- och stängningsdörrarna genom vevarna och kopplingsstängerna på båda sidor för att förverkliga dörrens öppning och stängning. Tätningsremsor är installerade på de fyra väggarna i nätburet. Efter att dörren öppnas går fibrerna in i nästa process genom den nedre nätburen. Med tanke på miljöskyddskraven måste ett tätningsskydd läggas utanför nätburet. Luftflödet pumpas bort, och dammet i fibern genom buren samlas upp av dammfilterpåsen och sedan släpps den rena luften ut till atmosfären utanför anläggningen.


Den nya bomullskondensatorn behåller inte bara de många fördelarna med avgasluftens bomullskondensat, utan fördubblar också bomullskondensationseffekten, förbättrar pressningsförhållandena och pressar presspressens produktionskapacitet kraftigt.


Arbetsprincipen för den nya bomullskondensorn ---


Arbetsprincipen för den nya bomullskondensorn är som följer: Bomullsansamlingen i nätlådan tappas kontinuerligt med bomullsmatande vindtryck för att öka tätheten för bomullskondensationen, och en god bomullskondensationseffekt kan erhållas utan att öka kraften. Det specifika genomförandet är att vevarna på båda sidor samtidigt driver vevet. Och anslutningsstången, som driver de två rörliga dörrarna att stänga, och bomullsmatningskanalen går in vertikalt från toppen av nätlådan, och tappar kontinuerligt fibrerna som har gått in i nätlådan med vindtrycket (rostfritt stålnätlåda dras igenom ramen och ansluts till varandra) Överskottsvinden släpps naturligt ut genom burens fyra väggar och lämnar användbara korta fibrer i lådan. När fibrerna staplas till en viss höjd (kan inte direkt detekteras, du kan tömma materialet efter en viss tid), materialdörren öppnas, och denna cykel är Det kan uppnå högeffektiv koagulering, och fiberens bulkdensitet efter koagulering är cirka 25 kg / m3 ~ 30 kg / m³m


Slutord ---


Jämfört med den traditionella sug- och dammmatande kondensorns bomullstyp och kondensorn av bomullstyp av positivt tryck som blåser avgaserna, har den nya typen bomullskondensator en enkel struktur, låg kostnad och kan fördubbla bomullskondensationseffekten. Cirka 25 kg / m³ ~ 30 kg / m³。 För närvarande har bomullskondensorn använts i flera balpressar. Efter att ha observerat den faktiska driften av sajten fungerar bomullskondensorn stabilt, bomullskondensationseffekten är god och balpressen har förbättrats kraftigt. Produktionskapacitet.


Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning