Den ojämna vridningen av den dubbla twistern kommer att göra fiberkohesionen i varje sektion av strängen olika, och ytfibrernas lutning kommer att vara inkonsekvent, vilket kommer att påverka de fysiska mekaniska egenskaperna och utseendekarakteristiken för strängen såsom styrka, elasticitet, töjning, glans och slitstyrka. Tygets stil och kvalitet. För problemet med ojämn vridning av den dubbla vridaren, se ner.
01
orsak
Dragon belt spänningen är ojämn
Eftersom den dubbla vridmaskinen - förlitar sig på dragbältesfriktionsdrivspindeln för att vrida strängarna, påverkar dragbältets spänning direkt spindelhastigheten för hela bilen. Eftersom draken bältet själv har en viss elasticitet, och dess spänningar påverkas kraftigt av klimatet. När man parkerar under hösten och vintern och under lång tid, får drakbältets krympning att spänningen ökar, vilket ökar götets hastighet och tvärtom på våren och sommaren.
Spänningshjul in och ut lägesavvikelse
Positionen för varje spänningshjul kommer att påverka direkt spindelhastigheten för två angränsande spindlar. De tekniska förhållandena för utrustningen har strikta krav för spänningshjulets placering. Det har visat sig i praktiken att avvikelsen för varje justeringsenhet kommer att påverka närheten av drakbältet och spindeln, vilket ökar avvikelsen för spindelhastigheten.
Otillräcklig smörjning av spindeln
Spindeln roterar med hög hastighet under dragbältets friktionsdrivning. Det verkar samtidigt med två ögonblick, det ena är vridmomentet orsakat av friktionskraften i drakbältet, och det andra är motståndsmomentet orsakat av friktionskraften hos spindeln och spindelfotlagret. Storleken på dessa två stunder påverkar direkt spindelns hastighet. Spindeloljans roll är att bilda en oljefilm mellan spetsen och spindeln för att minska lagrets friktionsmotstånd mot spindeln. Därför påverkar smörjningen av spindeln direkt spindelhastigheten. Ändringen av spindelhastigheten kommer oundvikligen att orsaka ojämn vridning av strängen, och den ojämna vridningen kommer att öka med ökningen av skillnaden mellan spindelhastigheten.
Klämlagerens storlek är inte flexibel
Dubbel - vridmaskinchuckar förlitar sig på två små lager för att rotera och linda paketet. Om chucklagerets rotation inte är flexibel eller spännkraften på vaggan på förpackningen är otillräcklig kan det påverka den normala garnhastigheten. Hastigheten för garnets dragningshastighet kommer oundvikligen att orsaka ojämn vridning av strängen, och ju större skillnaden i garnets dragningshastighet, desto allvarligare blir den ojämna vridningen av strängen.
Felaktig funktion av spindeln
Om produktionsmiljön för vridmaskinen inte är bra, såsom flygande hår eller dålig maskinrengöring, kommer det att få blommhår att klämmas mellan spindeln och spindelröret, vilket kommer att orsaka ett bakslag fenomen när spindeln roterar, vilket resulterar i ojämn vridning.
Felaktig inställning av spänningsfjäderparametrar
TDN -120 typ dubbel twister som användes av vårt företag i det tidiga stadiet av produktionen, har ojämnheten hos flera dubbla twister varit hög, en gång mer än 3,5%. Efter forskning konstaterades att huvudorsaken är att inställningsvärdet för spänningsfjädern i spindelspännaren är för litet, vilket resulterar i ojämn vridning.
02
lösning
teknisk design
Justering av snurrspänningen. Olika sorter använder olika snurrspänningar. Grunden för att bedöma spänningen är att det är mer lämpligt att linda garnet från spinnhjulet på spindeln under 1,5 till 2. 0 varv, och max bör inte överstiga 2,5 varv.
Bestäm rimligen spindelhastigheten. Under normala omständigheter bör det bestämmas enligt situationen för det trasiga huvudet vid 1, 000 spindlar. För fina garn och höga - ändvarianter kontrolleras antalet trasiga ändar inom 5 och de medelstora och tjocka garnen kontrolleras inom 10, och den maximala spindelhastigheten kan uppnås på basis av att möta produktionen och kvaliteten krav. Efter slumpmässig provtagningskontroll kan vridningens ojämnhet kontrolleras inom 5% och ojämnheten i hela fordonet kan kontrolleras inom 2,5%.
Correctly select the overfeed rate. The change of overfeed rate affects the winding tension and thus changes the winding density of the package. In the case of forming, the overfeed rate is selected according to the fineness of the yarn, which is generally about 160%, so as to reduce the increase in the breakage caused by the winding tension and reduce the chance of uneven twisting.
Underhåll av utrustningsstatus
Guarantee the tension of the belt. Replace the inflexible running belt and the running belt, adjust the tension to ensure that the tension of the belt conforms to the specified standard, and ensure that the tension between the machine and the spindle is consistent. When calibrating with special rules, ensure that the distance between the dragon belt and the spindle wheel is about 2 mm or more, and the distance between the dragon belt and the tension roller is about 2 mm or more.
Justera trycket draken ger mot spindelhjulet. Stor spänning i drakbältet kan öka kontaktytan med spindelhjulet och minska ojämn vridning, men samtidigt kommer det att öka förlusten av spindelbältet. Därför, under förutsättningen att tillfredsställa kvaliteten, är dragonbältets tryck till spindelhjulet för litet för att kontrollera, så att dragonbältets livslängd förlängs.
Kontrollera spänningsenheten. För toppvridningen av enstaka spindel som visas på maskinbordet är det nödvändigt att kontrollera spänningshuvudets, spännstångens och spänningshuvudstolen i spänningsanordningen i tid. För spänningshuvudet som inte är flexibelt bör det bytas ut och repareras i tid. byt ut den skadade spännstången och spänningshuvudet och andra komponenter för att säkerställa att spänningsskillnaden för varje spindel är minimal och justera positionen för spindeln i tid så att den kommer i kontakt med drakbältet Nudlarna är i ett mer rimligt läge.
Kontrollera spindellageret. Inspektera och smörj spindelens drivlager på den dubbla twistern, och byt ut spindellagren som är funktionsdugliga och skadade med anslaget, för att säkerställa att spindelns hastighetsskillnad mellan spindlarna styrs inom det interna kontrollindexet och risken för svag vridning är nedsatt. Förstärk inspektionen av spindelfunktionen, ta bort den försämrade spindeln, minska spindelhastighetsskillnaden och garnspänningsskillnaden för hela maskinen och säkerställ hela maskinens konsistens.
Operationshantering
Den kombinerade garnprocessen återspeglar inställningen av fast längd. I enlighet med användarnas krav antas det totala garnet och övergripande dödlägen för att minska antalet fogar i den dubbla vridningsprocessen.
Strikt implementera driftsmetoden, felaktig bromsfrigöringstid orsakar också lokal ojämnhet och förhindrar icke - tvinnat garn och svagt tvinnat garn orsakat under fogprocessen. När proppen hittade ett trasigt huvud under turnén, steg han på bromsskivans led. När fogen var färdig, vridade han fogen för hand och släppte bromsskivan under 5 s - 10 s. När garnsektionen i vridzonen som inte är - var helt vriden lossar du sedan handen och lindar på spolen. Perioden från frigörandet av bromsskivan till lindningen av knutgarnet på förpackningen väljs enligt vridstorleken, 7 s till 10 s med en stor vridning och 5 s till 7 s med en liten vridning.
Stopparen bör göra rengöringsarbetet efter doffning, och restgarnet på spindelhjulet bör hanteras i tid för att eliminera minskningen av spindelhastigheten som orsakas av det intrasslade garnet och minska risken för svag vridning.
Utrustningen har stort inflytande på vridningen efter att den har stängts av och startats om. Vid produktionen konstaterades att maskinens twist-ojämnhet före strömavbrottet var 2,9% och start - upp testet efter strömavbrottet var 4,3%. När du behöver stanna på semestern måste du be om en tom bil som ska levereras och sedan köra och försöka igen.
