Så länge garnvägen och matningsmaterialen är desamma kan garn av olika processer blandas och spinnas kontinuerligt. Till exempel kan i 1m fancy garn, 0,2m corrugated garn, 0,3m loop garn och 0,5m magen garn produceras kontinuerligt och växelvis utan att stoppa. Den kan snurra kontinuerligt i 48 olika processer. Förinställningsinställningen för processekvensen och sekvensskillnaden kan producera olika blandade garn, så mönstret kan sägas vara oändligt bytbart.
Processparametrarna kan lagras upp till 48 typer. Så länge den lagrade processen är direkt påkallad krävs ingen parameteråterställning. Styrteknik i en tre-vals snyggmaskin, för att få dessa prestandaegenskaper, för elektrisk styrning, är kraven relativt höga. På samma sätt kan den inte bara göra övermatning av garn utan även kontrollera garnsprayande bomull och kan också göra blandat garn, vilket är komplext och mångsidigt och även ordentligt. Elektrisk kontroll är väldigt komplex och tekniken är svår.
De flesta av de snygga vridmaskinerna som produceras hemma och utomlands anta specialutvecklade datorkontrollanter för att uppfylla ovanstående kontrollkrav. Vår lösning är att använda den programmerbara styrenheten som tillverkas av Siemens, som har en stark databehandling och snabb beräkningshastighet, som kärnkontrollenhet och LCD-pekskärmen i samma företag som fönstret för manmaskinsamtal.
Enligt funktionsegenskaperna hos den programmerbara logikkontrollern, LCD-pekskärmen och behovet av produktionsteknik, konstruerade och sammanställde vi ett mycket vänligt man-maskingränssnitt, vilket gav stor bekvämlighet för att bearbeta inställning och driftfelsökning. Olika processparametrar kan väljas ut och lagras genom man-maskingränssnittet och sätts i enheter som vanligtvis används i spinnverk. Till exempel är rullens hastighet i enheten av hur många meter per minut av den linjära hastigheten. Processberäkningen är enkel och lätt att förstå. Enligt de specifika villkoren för processparametrar identifierar maskinen automatiskt vilken typ av garn som produceras och vilken kontroll som används, och skärmen visar automatiskt vilket garn som produceras.
När maskinen bryts ner finns det detaljerade textmeddelanden på skärmen. Hjälp felsökning av underhållspersonal. Varje överföringsdel kan manövreras oberoende genom skärmen, vilket är lämpligt för felsökning av maskinen. För kontroll av frekvensomvandlaren antar vi mer avancerad kommunikationsteknik.
En kommunikationskabel används för att ansluta den programmerbara styrenheten och fem omvandlare. Den programmerbara styrenheten används som huvudstation och fem omvandlare används som slavstation. Den programmerbara styrenheten och LCD-pekskärmen är anslutna med en annan kommunikationskabel för att bilda ett mikroindustrisnätverk, vilket gör hela det elektriska styrsystemet till en organisk helhet. En sådan systemkomposition metod kan göra kvaliteten stabil och pålitlig, anti-jamming prestanda starkt och lång livslängd så länge som de mogna intelligenta kontrollenheter som programmerbar logikkontroll, frekvensomvandlare och LCD-pekskärm väljs i hårdvara.
Dessutom reserverade vi några extra inmatnings- och utgångspunkter och expansionsportar på den programmerbara styrenheten. Om vi förbättrar maskinen i framtiden, till exempel att lägga till en vippare, en uppsättning överföring, lägga till en frekvensomvandlare på elen, utvidga kommunikationslinjen under en period och lägga till ett program i programvaran, kan vi uppgradera maskinen och producera en ny snygg twister.
