Att förbättra driften av den automatiska lindaren är en omfattande indikator för att mäta huruvida den automatiska lindaren används vetenskapligt. Det kan objektivt återspegla spolens kvalitet, om processparametrarna är rimliga, om arbetarnas arbetsmetoder är korrekta och om underhållsarbetet för utrustningen är på plats. I den faktiska produktionen har författaren utarbetat en uppsättning automatiska vindarinspektions- och underhållsmetoder som beskrivs nedan.
1 dagars underhålls- och inspektionsinnehåll
● Observera datorpanelen varje dag, kontrollera visningsfunktionen, se bildskärmsdata och information, analysera och bestäm om produktionseffektiviteten och garnkvaliteten har onormala fluktuationer.
● Kontrollera om garnfångaren i de stora och små munstyckena har öglor, och kontrollera om det finns öglor eller flygfel i det övre sugröret. När de hittats, ta bort dem i tid.
● Kontrollera om trycket på varje barometer uppfyller de angivna kraven och kontrollera om självtestet för alla elektroniska garnklipphuvuden är normalt.
● Observera tillståndet för vattensepareringsfiltret och töm olja och vatten i tid.
● Kontrollera manuellt om styrkan hos skarvförbandet är kvalificerad och kontrollera visuellt om fogens utseende är kvalificerad.
2-veckors underhåll och inspektionsinnehåll
● Använd tryckluft för att rengöra varje skarvfog och spraytvätt det med ett rengöringssmörjmedel; kontrollera skarvförbandets styrka en efter en och använd ett instrument för att mäta om garnets skarvningsstyrka når mer än 85% av den ursprungliga garnstyrkan; kontrollera och rensa garnkanalen Del av siden och flygblommor.
● Rengör detektionsområdet för garnklarare detekteringshuvud, blåsa det med tryckluft eller skrapa smuts med en plaststång, använd absolut alkohol eller ren bensin som rengöringsmedel och borsta av den klibbiga smuts.
● Sätt i plastprovstången i övervakningsområdet för det tydligare detektionshuvudet. Snitthållaren på lindningsspindeln måste utföra en skärningsåtgärd för att kontrollera funktionen hos den elektroniska rensaren för att klippa det löpande garnets defekt.
● Korrigera avståndet mellan det stora munstycket och paketet för att hålla det mellan 2 mm och 3 mm.
● Ta bort dammet och flygblommorna i dammröret och det hornformade nätskyddet och centrifugalfläkten för att hålla kanalen öppen. rensa de flygande blommorna på spänningsanordningen för att göra spänningen fri; Behåll luftens volym och renhet.
● Kontrollera alla typer av porslinöppningar, ersätt i rätt tid saknade och skadade porslinöppningar; kontrollera spänningen i sugmotorns rem; kontrollera om den tomma rörtransportmekanismens funktion är bra och hantera sammankopplingen och spolningen igen; kontrollera om garnbanken roterar normalt Ta bort smuts från garnlagringen.
Bilunderhåll och inspektionsinnehåll
Cykeln är en gång i månaden. Arbetets innehåll och krav är följande.
● Rengör noggrant garnkanalen för varje lindningsspindel för att ta bort flugan och öglorna som fäster vid varje del.
● Använd tryckluft för att ta bort flugan och dammet i den främre lådan, dammsugarens filter, vinduttagens luftutlopp och den tomma rörens förvaring på baksidan.
● Ta bort det lindande spindelhöljet och spraytvätt det med rengöringssmörjmedel; rengör alla typer av transparenta plaströr; ta bort öglorna på de roterande delarna av de två transportbanden och spraytvättas med rengöringssmörjmedlet;
● Ta bort öglan på remskivan på tryckrörsgarnvagnen och tillsätt en lämplig mängd smörjmedel till remskivan.
● Rengör skär- och fastspänningsmekanismen, kontrollera skärkapaciteten och klipp av garnändarna jämnt.
● Ta bort damm och ackumulerade vaxspån från vaxapparaten.
● Innan du kör, kontrollera om självinspektionen för alla elektroniska garnklarare är normal.
● När du rengör det stora sugmunstycket, se till om ytan är slät, inte får bära garn och om avståndet från ytan på förpackningen är 2 mm till 3 mm.
