Med den kontinuerliga förbättringen av marknadens efterfrågan på tygkvalitet, har litet tyg och grov sektion blivit ett allvarligt kvalitetsåterkopplingsproblem. I denna artikel analyserar författaren huvudsakligen åtgärderna för att minska den lilla och grova delen av kammat tyg.
Ett
Förbättra tillståndet för bomullsbanan
Kardningsnät
De faktorer som orsakar den dåliga kardanbanan är stickning, trasiga kanter och hål i bomullsrullen, så det första är att minska sådana fel så mycket som möjligt; den andra är att stärka torka av den lilla botten av kardning för att förhindra hängande blommor; kortelementen kontrolleras av en speciellt tilldelad person varje dag för att förhindra att kardelementen tätas från att orsaka hål i banan; Doffer-triangelns område, törvalsens lågtryckskåpa och luftsugningsröret bör kontrolleras i tid för att förhindra blockering och leda till hålen Molnfläckar i lyftnätet; justera rimligen spänningen mellan matningsvalsen och bomullsrullen för att förhindra hål från att uppstå under lyftning; stärka kontrollen av avståndet för varje del i kombination med den plana och torka bilen för att förhindra skada på nålduken.
Kombinerad bomullsduk
Kämningsprocess är nyckelprocessen, och hål i bomullsnät, trasiga kanter, molnfläckar och trasiga nät har en stor inverkan på produktkvaliteten för den efterföljande processen, så vi måste lägga stor vikt vid dem. Först och främst gör pappret en omfattande analys av de dåliga fenomenen med bomullsnät och gör åtgärder: för hålen i bomullsnätet är det främst att få slut på omslaget av tenn, kontrollera om den triangulära luftflödesplattans läge är rimligt, och om klämplattans tryck är korrekt; för molnfläckar av bomullsnät, kontrollera om nåltänderna i tenn är skadade, avståndet mellan triangulärt luftflöde och borste, öppningstiden för klämplattan och om toppkammen har hängande blommor; för de trasiga kanterna på bomullsnätet, byt snabbt den grova gummivalsen, Kontrollera kontaktpositionen för det triangulära luftflödet och borsten, om nåltänderna i båda ändarna av cylindern och toppkammen är skadade; För att bryta bomullsnät är det huvudsakligen att kontrollera om spärrhjulet på matarvalsen är tomt och om toppkamspositionen och främre läget på klämplattan är rimliga.
Två
Sluta rita och slinga
Det huvudsakliga ritningsområdet för ritningsramen kräver en stark bomullshållkraft och en god kontinuitet för de två kantfibrerna. Skivan efter att bomullsbanan har veckats in i skivan har en viss grad av jämnhet och kompakthet, och samtidigt är skivkanalerna såsom buncher, klock mun och lutande rör på slitsen jämn och ren, så att spalt kan kontrolleras bättre.
A) ritningsramens utgångshastighet är nära besläktad med uppstart av skivan, och skivhastigheten kan minskas beroende på produktion och leverans.
B) anpassa det främre dragspänningen på ett rimligt sätt. Det främre spänningsdraget i ritningsramen fa317 justeras från originalet 1.014 gånger till 1.023 gånger, så att remsan blir spänd, förhindrar fibern från att förlora och falla under rörelsen och förbättra bandets utseende avsevärt.
C) felaktig installation av buncheren kan sannolikt orsaka sliröglor, och installationsvinkeln och fram- och bakpositionerna ska optimeras enligt spinnprodukterna och utgångshastigheten. I allmänhet, efter att de två ändarna av koncentratorn har justerats enhetligt, är avståndet mellan koncentratorns kant och den främre valsen 1,5 mm-4,0 mm, och installationsvinkeln är cirka 35 °.
D) valet av trumpetkaliber bör matcha mängden kokt skiva, och spela rollen som klockmunnen för att säkerställa att skivan är slät och snäv; emellertid är den lilla klockmunnen lätt att orsaka blockering när skivan tränger in i klockmunnen, så att fibern på ytan av spalten krymper och bildar spjällslingan, så att trumpetkalibern kan justeras på lämpligt sätt efter jämnheten hos skivan.
E) kanalerna för matning, dragning, buncher, slingformning och andra delar av ritningsramen är inte jämna, och det finns borrar, bomullsvax och andra fästen, vilket kommer att öka kanalens friktionsmotstånd; installationen av delarna är dålig, såsom trycket på draggummivalsen är inkonsekvent, positionen för buncher och klockmunnen är olämplig, höjden på bunkens två ändar är inkonsekvent med valsens och mellanrummet mellan gummivalsen och det dåliga eller grova lutande röret på slingremsan kommer att orsaka att spjället börjar. Därför ska utrustningshanteringen stärkas för att säkerställa utrustningens status, snabb korrigering och eliminering av kanalbromsen.
Tre
Ingen rörig sliver
A) minska längden på dragning och kamning av hela cylindern och justera fjäderhöjden på cylindern.
B) förstärka inspektionen av utrustningen för att säkerställa att cylinderns diameter, buncher, klockmunnen och ringbandets chassi är fria från smuts och brister.
C) när man kardar, drar och kammar den undre remsan på hela cylindern är det strängt förbjudet att bryta spalten, och det är strängt förbjudet att ändra höjdesektionen. Vid byte av den inre remsan bakom ritmaskinen ska den hällas ut i rätt tid, standardiserad drift och strikt inspektion, och spalten ska lutas inåt för att undvika gallring.
D) enligt produktionssituationen, anpassa maskinen rimligt och minska slidtransporten. Om det finns grov sliver under transporten ska den hanteras omedelbart.
fyra
Förhindra att limrullen fastnar
Enligt produktionens erfarenhet är de sammansatta beläggningssängarna mer lämpade för spinning än färglösa och Tan barnsängar. Barnsängens cylindergrad ska vara bra och ytan ska vara slät, slät, torr och sval för att undvika och minska fiberns klibbning under dragprocessen. Samtidigt ska barnsängen utsättas för ytbehandling regelbundet och ska justeras i tid i kombination med den plana torka bilen.
Fem
Förhindra att fel införs
Stärk den dagliga driftinspektionen, inte klappa, fläta, blåsa eller slå bilen när du gör rengöring, och kontakta de delar som är lätta att hänga på blommor för reparation i tid.
Sex
Hantering av temperatur och luftfuktighet
Det är en av de viktiga förutsättningarna för att stabilisera produktionen och förbättra produktkvaliteten för att klara bra i verkstadens temperatur och fuktighet; växlingshantering bör stärkas, temperatur och luftfuktighet bör kontrolleras i tid och okvalificerad temperatur och luftfuktighet bör justeras i tid.
Sammanfattningsvis är nyckeln till att minska den lilla grova sektionen av kammad produktduk att stärka den dagliga produktionshanteringen, korrigera det mekaniska tillståndet för att säkerställa normal drift av alla delar av utrustningen, strikt hantera hanteringen, rimligt anpassa processen, stärka övervakningen av temperatur och luftfuktighet för att uppnå det slutliga målet.
