Mercerisering är en process där bomullstyg behandlas med koncentrerad kaustisk sodalösning under ett visst spänningsförhållande och den erforderliga storleken upprätthålls, så att tyget kan erhålla en silkliknande glans.
1. Merceriseringsmekanism
När merceriserad bomullsfiber behandlas med koncentrerad kaustisk soda kan den på grund av den lilla volymen natriumjon tränga in i de amorfa och kristallina områdena i fibern samtidigt och bilda ett hydratiseringsskikt runt vattenmolekylerna runt natriumjonen. När natriumjonen kommer in i fibern och kombineras med fibern, förs vattenmolekylerna också in samtidigt, vilket resulterar i den kraftiga svullnaden av fibern, vilket tvingar diametern på bomullsfibrerna att öka, längden förkortas, och fiberns Den längsgående crimp försvinner nästan, fiberns tvärsnitt ändras från midjeform till nästan rund form, och hela fibern ändras från platt remsform till cylinderform. För närvarande tillämpas en viss spänning. Efter sträckning ökar fiberns enhetlighet, ytens jämnhet ökar, och den diffusa reflektionen av fibern mot ljuset innan merceriseringen förändras till mer riktad reflektion, vilket ökar intensiteten hos det reflekterade ljuset, så att tyget visar silke efter mercerisering reduceras kristalliniteten hos bomullsfibrer från cirka 70% före mercerisering till 50-60%. På grund av minskningen av fiberens kristallinitet produceras god färgningsprestanda, samtidigt förbättras färgningsprestanda för död bomull och kvaliteten på färgningsprodukter förbättras. Förbättra tygets dimensionella stabilitet, eliminera den inre spänningen och rynkor.
De viktigaste merceriseringsmedlen är: kaustik soda, alkalibeständig penetrant, ättiksyra, etc.
Funktion av alkalibeständig penetrant: påskynda vätningen och penetrationen av merceriserande alkalilösning, förbättra merceriseringseffekten och förbättra färgningsdjupet, ljusstyrkan, fullheten och glansen.
Typer av merceriseringsmaskin: rakt merceriseringsmaskin för rulle, klippmerceriseringsmaskin, rakt klippmersceringsmaskin, cylindermerceriseringsmaskin för stickade tyger, split bredd merceriseringsmaskin för stickade tyger, kort process rak rulle rullning mercerizing maskin, etc.
2. Merceriseringsprocess
1. Mercerisering av vävda tyger: blötläggning i koncentrerad alkali → ventilering → blötläggning i koncentrerad alkali → ventilering → (förvärmningstvätt) → borttagning av alkali genom klipputvidgning och stansning → alkaliborttagning genom rakvätt → ångvätt → neutralisering → tvättning med vatten → torkning
2. Mercerisering av stickade tyger: matning med öppen bredd → fotoelektrisk väftjusteringsanordning → rakvalsspår → tvåvalsningsvalsverk → femvalsad stor cylinderalkalimaskin → tvåvalsningsvalsverk → klämma som expanderar och absorberar alkali → tvåvalsningsvalsverk → högeffektiv trumtvättbox → tvåvalsljusvalsverk → högeffektiv trumtvättlåda → tvåvalsljusvalsverk → högeffektiv trumtvättbox → två valsljusvalsverk → högeffektiv trumtvättlåda Trumtvättlåda → tvåvalsljusvalsning kvarn → högeffektiv trumtvättbox → tvåvals tung valsverk → platt trasa faller.
3. Mercerisering av processvillkor
De viktigaste tekniska parametrarna för mercerisering inkluderar: kaustisk sodakoncentration, rullande överskottshastighet, tid för alkaliverkan, varpspänning, väftspänning, tider för alkalisk urlakning och absorption, alkali-borttagningstemperatur, bredd på tyg som faller, pH-värde för tyg som faller, etc.
4. Försiktighetsåtgärder för mercerisering
1. Innan du tappar merceringen måste tyget vara våt och torrt vara enhetligt. Vid våt trasa är rullningen av bomullstyg och hampatyg 60% och av polyesterbomullstyg 50% för att säkerställa att vätskan i tyget till vänster, mitten och höger är enhetlig.
2. Vid mercerisering av torr trasa ska alkalivätskan kylas helt av ventilationsramen innan tyget blötläggs och rullas för att hålla temperaturen på koncentrerad alkalivätska stabil.
Vid sammanslagning bör tyget bära viss spänning i både varp- och inslag riktningar. Ju större spänning, desto bättre tygets glans och desto högre dimensionstemperatur.
4. Under mercerisering måste tyget hållas plant för att förhindra curling, skrynkling, etc. när testet har gjorts, måste merceriserande reparation upprepas.
Merceriseringsprocessen för stickat tyg antar vanligtvis grått tyg som merceriserar eller efter mercerisering efter singning. På grund av tygets dåliga vattenabsorption måste penetrant användas för att stärka permeabiliteten för koncentrerad kaustisk sodalösning och förbättra merceriseringseffekten.
6. pH-värdet på merceriserad trasa upptäcks ofta med omfattande indikator- eller testpapper för att hålla tyget neutralt så mycket som möjligt och neutraliseras med syra under tvätt vid behov.
7. Koncentrerad kaustisk soda (koncentrerad syra) har allvarliga frätande och brinnande effekter på människors hud. Personal som kontaktar koncentrerad kaustik soda (koncentrerad syra) ska vara utrustad med nödvändig skyddsutrustning. Vid stänk av kaustisk soda (eller syra) på hud eller ögon, ska de tvätta med mycket vatten innan de går till sjukhus.
5. Utvärdering av merceriserande effekt
1) Lyster: det är ett av de viktigaste indexen för att mäta utseendet på merceriserat tyg, men det finns ingen enhetlig och idealisk testmetod. För närvarande används visuell utvärdering i stor utsträckning.
2) Mikrosektion användes för att observera de morfologiska förändringarna.
3) Adsorptionsegenskaper
En metod för bariumvärde: det är en testmetod för att mäta bomullsfiberns absorptivitet. Det används ofta för att testa ökningen av tygets absorptivitet efter mercerisering. Ta en bit merceriserade och icke-merceriserade tygprover, tvätta dem med varmt vatten och kallt vatten, torka dem, torka dem i 100-105 under 1 timme, ta ut konstant vikt, väga 2 g vardera noggrant, skär dem i små bitar, lägg dem i 100 ml konisk kolv med lock, suga 0,25 mol / l bariumhydroxid 30 ml i flaskan, täck omedelbart flaskan, skaka den då och då. Efter 2 timmar, ta 10 ml, ta fenolftalein som indikator, titrera med 0,1 mol / l saltsyrastandardlösning och beräkna bariumvärde.
B. Jodfärgnings- och färgningsmetod: proverna med olika bariumvärden (100150) behandlas med jodlösning med en viss koncentration eller direktblå 2b för att skapa ett färgkort, och sedan förorenings- och färgningsdjupet för jodlösningen av det okända prover jämförs med det kända färgkortet för att kvantitativt utvärdera bariummerceriseringsvärdet.
4) Dimensionell stabilitet för tyg: metoden för krympning används för att testa förändringen av varp och inslagslängden på tyget före och efter mercerisering. Ju mindre krympningen är, desto bättre är merceriserande effekt.
6. Vanliga kvalitetsproblem för mercerisering och lösningar
1) Vänster mitt höger färgskillnad
A. skillnaden i ulleffekt i vänster, mitten och höger av förbehandlingen resulterar i skillnaden i alkaliinnehåll i varje del av tyget.
Alkalikoncentrationen för varje del av b-rullande alkalitank är inkonsekvent.
Slitage av C-valsverk och flexibel luftcylinder leder till inkonsekvent vätskeinnehåll i vänster, mitten och höger delar av tyget
Skillnaden mellan vänster, mitten och höger om den dränkande alkalin orsakade skillnaden mellan alkalin i varje del av tyget.
E otillräcklig tvätt av vatten.
2) Tygets varp- och inslagskrympning är för stor.
En alkalikoncentration är för hög. (stor krympning av tyg i tyg)
B. otillräcklig förstärkning (för mycket spänning i klämman), vilket resulterar i svårigheten med inslagförstärkning.
Spänningsrullens varpspänning i mitten av de två alkalivalsspåren är för liten, varpets merceriserande effekt är dålig och varvskrympningen av tyget är stor.
D. Effekten av dränkande alkali är dålig och alkaliinnehållet är för stort när tyget kommer ut ur klämman. Tygets krympning är stor när den tvättas med hög alkali och hög temperatur.
E. utrustningens spänning är för stor och vävkrympningen av tyget är stor.
3) Bruten kant, hål
A. klämman är sliten eller oflexibel.
B. klippspåret inte är i linje och spänningen på vänster och höger sida av tyget är inkonsekvent.
Dörrbredden på C-klämmans utlopp är för bred,
D. amplituden är för stor eller för snabb.
E. kantdetekterings- eller expansionsenheten inte är flexibel.
4) hjälpmedel
I processen med skurning och blekning skadas det kvarvarande ytaktiva medlet i tyget i närvaro av alkali, och den lipofila gruppen samlar och förorenar tyget, vilket resulterar i ljusa fläckar på tyget, som är lätta att bilda färgfläckar efter den mjuka behandlingen och direkt reparation.
