Kompositfibern är en smältning av två eller flera polymerer, dividerat med en speciell fördelningsplatta, och extruderas genom samma snurrande hål. Det finns hundratals kompositfiber sorter, och det finns också många klassificeringsmetoder. Enligt produktionsmetoden kan de delas in i kompositspinning och blandad spinning. Det finns 5 typer som vanligen används enligt formen av spinning: co-spinning, sida vid sida, och slida-core. Delad typ, ötyp. Polyester / nylon kompositfiber, som har fördelarna med nylons slitstyrka, hög hållfasthet, enkel färgning och fuktabsorption, men har också fördelarna med god elasticitet, god formretention, styvhet och ingen strykning. Den allmänna komposit spinning är främst baserad på polyester-nylon komposit, som har orange-formad, ris-formad och andra formade tvärsnitt, och har god hygroskopi. Det används främst i rengöringsmateriel och hemtextil. Dessutom uppnås den låga smältpunkten, flamskyddsmedel, antistatiska och ledande funktioner hos många fibrer också genom den speciella strukturen av kompositspinning.
Produktionsteknik av polyester-nylon komposit ultrafin fiber
01. Produktionsmetod för polyester-nylonkomposit ultrafin fiber
Polyester / nylon komposit ultrafina fibrer görs genom smält-spinning på ett visst förhållande i produktionsprocessen, dra nytta av skillnaderna i den kemiska strukturen hos de två polymererna, PET och PA, och deras gränssnitt bindande styrka, som kan skiljas från varandra. Generellt, antimikrobiella ultrafina fibrer läggs till kemiska fibrer genom att blanda eller lägga masterbatch för att få permanent antibakteriell effekt. Jämfört med den antibakteriella efterbehandlingstekniken har den antibakteriella fibern bra antibakteriell effekt och hållbarhet, tygvävning, färgning och efterbehandling är enkel, fibern fäster inte harts och det färdiga tyget har en bra känsla. Denna metod har dock högt tekniskt innehåll och stora svårigheter, särskilt höga krav på antibakteriella medel. Dessutom är de flesta organiska antibakteriella medel inte resistenta mot höga temperaturer och är svåra att använda för smältspinning. Oorganiska antibakteriella medel, såsom antibakteriella fosfater, glas, keramik och oxider, har unik hög temperaturbeständighet. De passerar främst genom inneslutet silver, koppar, zink och andra metalljoner antibakteriell effekt för att uppnå antibakteriell och deodoriserande effekt. Relevanta inhemska företag tillämpade det antibakteriella medlet som innehåller silverorganiskt fosfat och metalloxid på produktionen av polyester-nylonkomposit ultrafina fibrer, och antog produktionstekniken för antibakteriell masterbatch och fiberskiva som blandar spinning för att producera antibakteriell polyester-nylonkomposit mikrofiber och antibakteriellt tyg. Det antibakteriella materialet är tillverkat av oorganiskt antibakteriellt medel (innehållande silver 3% fosfat och metalloxidblandning, genomsnittlig partikelstorlek 400nm) och de snurrande retstickorna av superfin denier nylonchips av inhemsk superfina. Smältsnurringsmetoden använder masterbatch additionsmetoden för att producera smält spunnet antibakteriell polyester / nylon (80/20) komposit ultrafina fibrer. Den antibakteriella masterbatch läggs till polyesterkomponenten med en hastighet av ca 2% av basmaterialet. Processvägen antar höghastighetsspintekniken hos kompositfibrer och POY-DTY tvåstegsprocess. Den genomsnittliga enda fiber som produceras av denna metod är ca 0.2dtex, vilket motsvarar 1 / 5-1 / 10 av silke, vilket kan ge tyget goda fysiska och kemiska egenskaper, och används ofta i textilrengöring leveranser och klädindustrin.
02. Applikationsteknik test av polyester-nylon komposit ultrafin fiber
De antibakteriella egenskaperna hos de industriellt producerade antibakteriella polyester-nylonkompositens ultrafina fiber DTY-glödtråd och dess varpstickade tygfärgade produkter testades. Det antibakteriella testet antar den japanska JIS L 1902-standarden för att utföra antibakteriella tester på Staphylococcus aureus, Pneumococcus och Escherichia coli respektive. Testresultaten visar att fiberns antibakteriella effekt och färgämnets färdiga tyg har nått det blå och orange i Japan Fiber Evaluation Technology Association Standarden kräver en hög antibakteriell effekt. Denna åtgärd visar att den silverhaltiga oorganiska fosfat och metalloxid mikropulver antibakteriella medel kan tillämpas på industriell produktion av antibakteriella polyester-nylon komposit glödtråd ultrafin fiber smälta spinning, vilket öppnar ett nytt sätt att funktionaliserade och differentierade fiberproduktion . De antimikrobiella ultrafina fibrer som produceras av denna antibakteriella masterbatch smälta spinning teknik och POY-DTY tvåstegsprocess har goda fysiska och mekaniska egenskaper och antibakteriella effekter. Tekniken är genomförbar, processen är tillförlitlig, och kvalitetsindexet för det färdiga varpstickade tyget är utmärkt. Den faktiska produktionen av antibakteriella ultrafina fibrer kan bättre lösa problemet med enkel missfärgning av de fibrer som produceras av oorganiska antibakteriella medel, och färgskillnaden och gulfärgningsindex för de färdiga färgade produkterna uppfyller alla de faktiska produktionskraven.
Varp-stickade tyger producerades i omgångar med antibakteriella polyester-nylon superfina fibrer, och färgning och efterbehandling processen studerades. Kvaliteten på de färdiga färgningsprodukter är utmärkt. ISO-standarden används för att testa vid 95 ° C. Krympningshastigheten och färgbeständighetsindikatorerna är i linje med de faktiska behoven, särskilt det utmärkta krympmotståndet. Dessutom har ett kemiskt fiberföretag i Guangdong-provinsen samarbetat med American Hills Company för att framgångsrikt genomföra teknisk omvandling av den traditionella polyester POY spinning produktionslinjen på 12 × 8 delar. Den transformerade produktionslinjen kan också producera ö-typ och split-typ bikomponent kompositfibrer. Och produktionen är normal och stabil, och produktkvaliteten uppfyller fullt ut kraven. Företaget har också genomfört tekniskt samarbete med Sydkorea, Taiwan och andra närstående företag för att genomföra den tekniska omvandlingen av den traditionella polyester POY spinning produktionslinjen för att producera enkomponents ultrafina fibrer. Målet är att göra produktens enda fiberfinhet mindre än 0,35dtex. På detta sätt har användningen av den traditionella polyester POY spinning produktionslinjen för att producera polyester-nylon komposit glödtråd antibakteriella mikrofibrer och tyger bred utveckling utrymme.
03. Färgning prestanda polyester-nylon komposit ultrafin fiber
De nya syntetiska fibrer som representeras av ultrafina fibrer, på grund av monofilament finhet, tvärsnittsmorfologi, yta morfologi, krympning egenskaper, och polymer struktur (kemisk struktur, kristallkaraktär, orientering, etc.), skiljer sig avsevärt från konventionella syntetiska fibrer. Därför finns det många skillnader mellan det nya syntetiska fibertyget och den konventionella syntetiska fibern i spinn-, vävnings-, färgnings- och efterbehandlingsprocesserna. Lägga utjämningsmedel i färgningsprocessen är ett viktigt sätt att förbättra färgning prestanda ultrafina fibrer. Inhemska företag har funnit i produktionsprocessen att lägga utjämning agenter till färgning sprit kan öka lösligheten av dispergeringsfärgämnen i vatten, öka andelen single-molekyl tillstånd färgämnen, och bidra till att förbättra färgning prestanda. Det visar att utjämningsmedlet har en löslig effekt på dispersfärgämnena, det vill säga det ökar mängden single-molecule och micellar färgämnen i färgningslösningen. Färgämnet med en molekyl i färgningslösningen är den viktigaste formen av färgningsfibrer, och förhållandet mellan mösssliknande färgämnen Färgkristaller är lättare att frigöra färgmonomrar, vilket bidrar till enhetlig färgning. Samtidigt bidrar närvaron av utjämningsmedel också till att förbättra högtemperaturspridningsstabiliteten hos dispersefärger, mindre färgblommor och färgprickar. Detta beror på att den specifika ytan av ultrafina fibrer är stor, och adsorption av färgen är också mycket snabb, som lätt bildar ojämn färgning. För polyester / nylon komposit glödtråd antibakteriella ultrafina fibrer, den enda fiber specifika ytan är inte bara större. Och skillnaden är också mycket stor, det är mer sannolikt att orsaka skillnader i färgning takt, är resultatet lätt att färga blommor. Därför är kontroll av färgningshastigheten en av nycklarna för att sprida färgning av ultrafina fibrer. När utjämningsmedlet inte läggs till, på grund av den stora skillnaden i färgningskurvan för olika disperse färgämnen, orsakas den färgade färgblomman och färgskillnaden under färgning. Om dispergeringsfärgämne överföringseffekten inte är uppenbar, kommer dessa defekter inte att övervinnas. Efter att ha lagt till utjämningsmedel kan uppfärgningskurvorna hos olika dispersfärgämnen göras närmare. Detta är mycket viktigt för färgmatchning.
Forskarna fann att ett viktigt sätt för utjämning agenter för att förbättra färgning prestanda ultrafina fibrer är att förbättra färgning kurvan av dispergeringsfärgämnen, minska skillnaden mellan färgning kurvor av olika sprida färgämnen, och därmed förbättra kompatibiliteten mellan färgämnen. Detta är mycket viktigt för färgmatchning färgning, för när färgningshastigheten av dispergeringsfärgämnen för färgmatchning blir i princip densamma, kan det säkerställa den gradvisa utvecklingen av samma färg, minska risken för färgskillnad, och reproducerbarheten av färgningen kommer att bli bättre.
