Mot bakgrund av den nuvarande marknadskrisen pressas vinstutrymmet som erhållits genom att snurra företag på allvar under påverkan av många negativa faktorer, och kostnaden för rå bomull har stått för mer än 60% av den totala kostnaden. Var kommer vinsten ifrån? Endast på förutsättningen att säkerställa kundernas kvalitetskrav, minska vetenskapligt och med rimligt antal kumfaldsfrekvens och producera garnet som kan uppfylla kundernas kvalitetskrav.
I ett visst intervall, med ökningen av Combing Noil-hastigheten, kommer den korta fiberhastigheten för kammad skiva att minska och förbättringen av garnkvaliteten blir större. Men när noilhastigheten ökar i viss utsträckning kommer den korta fiberhastigheten för kammad skiva att minska långsammare. Även om noilhastigheten ökas igen är eliminationsgraden för kort fiberhastighet i kammad skiva mycket liten, och garnkvaliteten kommer att vara mycket låg Förbättringen var inte signifikant.
Enligt kvalitetskrav
I produktionsprocessen är det för det första nödvändigt att noggrant förstå kundernas krav på produktkvalitetsindikatorer, bestämma den låga gränsen för Combing Noil-hastighet genom det snabba testet av garnkvalitet och producera kvalitetsgarnet för att möta behoven av kunder, för att minska kostnaderna och maximera fördelarna. Innan en ny sort sätts på maskinen kan mer än två justeringsscheman för droppfrekvens användas för att utföra det snabba spinntestet av garnkvalitet, och det mest ekonomiska spinnoperationssystemet med låg droppfrekvens kan väljas från de snabba snurrningstestresultaten av garnkvalitet den eftermiddagen. Den dagliga rapporten om garnbildande kvalitet kan återspegla kvaliteten på förspinnningsprocessen för 10 dagar sedan. Det kan användas för att regelbundet testa garnformningskvaliteten för en viss sort, kontrollera den faktiska kvalitetsstatusen för den nuvarande halvfärdiga produktprocessen och justera den därefter i tid. Testdata från flera gånger med snabbt snurrande test visar att ökningen eller minskningen av Combing Noil-hastigheten med 0,5 procentenheter har liten effekt på garnkvaliteten, vilket också ger en grund för korrekt kontroll av Combing Noil-hastigheten.
Kortmaskinen har funktionen automatisk justering till droppfrekvensen. När droppfrekvensen varierar kraftigt måste det vara så att uppströmsprocessen har en onormalitet. Till exempel har innehållet i den korta fiberhastigheten i råmaterialet eller återfuktningen i råmaterialet fluktuerat, processen för rensning och kardning har justerats i ett stort område, utomhusvädermiljön har plötsligt förändrats och temperaturen och luftfuktigheten har fluktuerat onormalt. Därför är det inte nödvändigt att justera kortdroppshastigheten i en hast, utan att göra AFIS-test i tid, för att ta reda på orsaken med statisk bromsning och sedan göra motsvarande justering för att undvika fluktuationer i garnkvaliteten. Samtidigt kan det upprätta ett kommunikationsnätverk för information om nödinformation, som består av kamning, kamning, laboratorium, produktionsavdelning, arbetstekniker och processingenjörer för alla avdelningar, för att kommunicera information med varandra i tid och lösa svåra problem tillsammans.
Vi gör mer än två gånger i veckan med självundersökning av fallhastighetstest för att kontrollera förändringskurvan för fluktuationer i droppfrekvensen. I allmänhet fluktuerar bomullsfallet kraftigt på måndag, vilket kan vara relaterat till förändringen av återfuktningshastigheten för råmaterial orsakad av lördagskiftet. För att minska sannolikheten för fiberskador orsakade av den låga fuktåtervinningen av råmaterial i kardningsprocessen kan råvarorna befuktas i förfuktningsrummet. Strikt implementera det fasta stegets försörjningssystem för varje process, det rimliga matchningssystemet för kamstorlekar och systemet för remsfyllning framför maskinen, öka antalet operationer för att rengöra toppkammen intarsia, minska scenskillnaden och ögonskillnaden av bomulls droppfrekvensen för hammaren för att minska variationen i garnkvalitet.
Rimligt avstånd
För att hitta de bästa tekniska parametrarna för att minska NEP och kort fiberhastighet för skivan, är det nödvändigt att förstora det ortogonala testet av intervall och bakre dragförhållande av vals på fördragningsmaskinen och comber. Eftersom det lilla dragvalsavståndet kan få en mycket bra CV-värde, men det är inte det bästa garnvärdet. Detta kan skada den långa fibern, öka den korta fiberhalten i kammad skiva, öka Combing Noil-hastigheten, öka variationen i garnkvalitet och få negativa effekter.
Vi bör dialektiskt titta på kammarens cylinderkardningsintervall. Materialet i den importerade cylindertanden är legerat stål, som har hög skärpa, hårdhet och ytråhet. Exempelvis är kardningsintervallen för det främre området, den tätaste punkten och mitt- och bakområdet av cylindern som används i E62-maskinen 0,4 mm, 0,3 mm respektive 0,4 mm, vilket helt kan möta den raffinerade kardan av cylindern för whisker-klustret, med extremt högt fin kardning-whisker-kluster, som bildar effekten av enstaka fibroser. Om kortslutningsavståndet för denna typ av cylinder reduceras kommer det att förvärra fiberskadorna och öka den korta fiberhastigheten och oljhastigheten hos kamremsan. Även om materialet i hushållscylindertanden importeras stålremsa, måste tandens form, material och värmebehandlingsprocessen för tanden förbättras ytterligare. Tandens skärpa och hårdhet har fortfarande ett visst gap med importerad cylinder, och förmågan att punktera, öppna och ta bort neps och korta fibrer är något sämre.
Genom ett stort antal jämförande testresultat för justering av kardanavståndet på cylindern fann vi att: på lämpligt sätt minska kardanavståndet på cylindern, till exempel 0,30 mm-0,35 mm i det främre området, 0,20 mm i den tätaste punkten och 0,25 mm i ryggen, och kontrollera ögonskillnaden för att minska kardavståndet, vetenskaplig hantering av kardelement, under förutsättning av konstant kortsänkningsfrekvens, kan kraftigt förbättra garnkvaliteten, vilket manifesteras i fint garn. Minskningen av NEP av garn + 200% kan vara mer än 20%, vilket är lika med reduktionen av Combing Noil-hastigheten.
Vid produktion måste vi också fastställa en vetenskaplig synvinkel på produktkvalitetspositionering. 5% av produkterna i användarbulletinen är bra, men priset är högt. 95% av produkterna i användarbulletinen har en stark konkurrensfördel. Enligt kundens efterfrågan på kvalitetsindex bör därför rimlig bomullsblandning utföras för att möta den acceptabla nivån på den nedre och mellersta gränsen för kundens kvalitetsindex, på ett vetenskapligt och rimligt sätt minska Combing Noil-hastigheten och uppnå maximal ekonomisk fördel med den lägsta transportkostnaden.
