Lindning, som den sista spinnprocessen och den första vävningsprocessen, spelar en roll som "bridge" och spelar därför en viktig roll inom textilområdet. När lindningen misslyckas bör orsaken till och lösningen av felet upptäckas beroende på de primära och sekundära faktorerna.
Spolen vrids inte
Vid normal lindning är spolens avrullning fullbordad, detekteringsanordningen för mittgarn upptäcker och sänder ut en signal och driver överföringsmekanismen för att flytta införingsspindelsätet till det tomma rörtransportbandet och sparkar det tomma garnröret in i löpande band. Stegmotorn roterar en spärr genom en transmissionsstång, och spolmagasinet roterar en viss vinkel för att fylla hela garnet i insättningsspindelhållaren, och sedan flyttar insättningsspindelhållaren tillbaka till arbetsläget.
Eftersom spärrdelen är blockerad av sammet eller slingor, kan inte spärren driva spärrhjulet, så att garnbanken inte roterar. Så länge delar av garnlagringen avlägsnas kan luddet eller slingorna tas bort för att återgå till det normala. När du använder tryckluft för rengöring varje vecka, så länge rengöringen är på plats, kan detta fel förebyggas.
Spolen dras tillbaka ofta av enheten som byter spol
Det här felet orsakas av smuts och misslyckanden på ytan på detekterande anordningen för mittgarn. Torka bara av detektionsytandelen. Att regelbundet rengöra detekteringsdelen av garndetekteringsanordningen är det bästa sättet att förhindra detta fel.
Sax är inte vass
Om saxen inte är tillräckligt vass för att klippa garnet, kommer det garn som sugs av det lilla munstycket vikas in i dubbla garn vid det fasta munstycket, så att det skärs när du passerar genom garnet. Och öka energiförbrukningen. Ta bort saxdelen för underhåll och ersätt med en ny sax. Kassera inte de vassa saxarna. Du kan skicka dem till den mekaniska underhålls- och bearbetningsverkstaden (maskinverkstad för kort) för att skärpa dem och fortsätta använda dem.
Fel i spänningsenheten
Spänningsanordning ger rätt spänning till garnet genom spänningsskivan. Spänningsskivan är indelad i en tryckskiva och en stationär skiva. Den stationära skivan är fixerad och tryckskivan kan röra sig och svänga axiellt. När rullen lindas i tryckplattan blockeras dess rörelse, vilket gör att spänningen är instabil, lindningstätheten är ojämn och huvudbrott uppstår ofta. Vid reparation ska du demontera det enligt bruksanvisningarna och ta bort skräp, t.ex. slingor.
Stort munstycksläckande luft
När det stora sugmunstycket är i nollläge, använd ett garn för att placera det bredvid det stora sugmunstycket. Om garnet sugs in i det stora sugmunstycket betyder det att det stora sugmunstycket läcker luft. Läckande luft från ett stort munstycke orsakar inte bara energiavfall utan gör även andra delar av lufttrycket otillräckliga. Huruvida det stora munstycket suger luft bestäms av den stora munstyckets energibesparande fälla på spjället. När fällan öppnas suger det stora munstycket luft, annars suger det inte luft. Luftläckage från det stora sugmunstycket orsakas av att klaffarna stängs löst på grund av luddammet. Därför, under underhåll, ta bort spjället, rengör luddammet och ta bort cylindern som driver klaffen Kolven, applicera tätningsfett för att uppnå tätning och smörjning. När luftspjället är installerat använder du garnet igen för att kontrollera om det inte finns något luftläckage och se till att reparera ett.
Okvalificerad skarvning eller skarvningsfel
Okvalificerad skarvning eller skarvningsfel orsakas av olika skäl. Först felaktig processdesign och orimliga skarvningsparametrar. Den andra är att garnspaken är felaktig och att garnet inte kan överföras till skarven. För det tredje är skarven oflexibel på grund av brist på olja, tätningen läcker, skarvskyddet är skadat eller det lyckas inte dyka upp. Det första skälet är att skarvningsparametrarna kan ändras på grund av mänskliga skäl, och sedan utförs ett skarvningstest för att kontrollera om skarvningsparametrarna är rimliga. Lösningen för att orsaka två är att lossa fixeringsskruven på garnväljaren och korrigera positionen. Det tredje skälet är fenomenet som ofta uppstår, och det är också den viktigaste delen av underhållsarbetet. Därför kan det utföras enligt specifika förhållanden under underhåll, och smörj vid behov de rörliga delarna.
Garnklarare misslyckande
Garnskyddaren är en annan viktig komponent som påverkar rullarens kvalitet. Automatiska lindrar använder vanligtvis elektroniska garnrengörare, som är indelade i fotoelektriska och kapacitiva typer. Med TK830 kapacitivt garnklarare som produceras av LOEPFE som ett exempel, om det finns en mekanisk våg i spolen, kommer garnrensaren att skäras efter några varv av den spårade trumman. För närvarande kan byte av spol återuppta normal produktion. När garnrensaren misslyckas sker ofta skjuvning på kort tid, så att produktionen inte kan fortsätta. Felsökningsmetoden är att återställa garnet klarare. Återställningstiderna bör vara mer än två gånger för att säkerställa att återställningen är korrekt. Om återställningen är ogiltig, kan det fastställas att de interna elektroniska komponenterna i garnrensaren är skadade och kan hanteras av en elektriker.
Storleken på chuckgreppsarmen är inte flexibel.
De stora och små chuckarna på spolgarnets hållararm är höghastighetsdelar, och rotationshastigheten är nära hastigheten på den spårade trumman. Därför uppstår felet i lagerslitage ofta. När felet inträffar är paketet svårt att rotera, garnen är inte jämnt anordnade och en larmprompt visas. Så länge lagret i chucken ersätts med en ny, kan normal produktion återupptas.
