Spinngarnets vikt ､ Hög hastighet och stora förpackningar kräver en stabil råmaterialbas, mogen spinnutrustning, periodisk reparation eller utbyte av spinnkomponenter för att säkerställa långsiktig och stabil bomullsgarnkvalitet. Under skivutarbetningsprocessen kan den effektivt kontrollera fiberrörelsen, flytta fiberväxlingspunkten framåt och minska fiberdiffusionen. Det är en av de mest kritiska utrustningarna som påverkar produktkvaliteten hos spinnföretag. Resultatet har lockat spinnföretagens uppmärksamhet. Förbättra produktionseffektiviteten och minska produktionskostnaderna｡
1, lager ､ slanglagring och gummivalsbearbetningsteknik
(1) Innan du köper slangar i partier kan den valda slangmodellen ､ specifikationer ､ prestanda ､ garnkvalitet uppnås i bröstet, lager mellan gummivalsar ､ gummislanglagringskonto, huvudsakligen registrera olika lager ､ gummislangens lagringsinnehåll inkluderar: Slangmodell ､ Geometri ､ Yttre förpackningsmärke ､ Ytfärg ､ Rundhet ､ Hårdhet och elasticitet, om det finns sprickor och delaminering på ytan, om rörväggens tjocklek är enhetlig, etc.
(2) Nyköpta järnhöljen och dornen inspekteras. Tekniska standarder för strikt kvalitetsaccept. Vid tillverkning av gummivalsar måste järnhöljen och dornen först inspekteras för att eliminera okvalificerade produkter. Självhäftande åldrande är en princip｡
(3) Var uppmärksam på rengöring och bearbetning av ytan på gummivalsbärande järnskal för att undvika deformation av gummivalsens yta, vilket kommer att öka ojämnheten i garnspalten.｡ Stärk gummivalshylsan och avrundningen och formarbete för att förhindra gummivalsen från excentrisk ､ förskjutning och skada. Lageret är slitet, och den grova och fina slipningen av gummivalsen är väl utförd. Diameteravvikelsen och ytarvheten för gummivalsen efter strikt slipning kontrolleras strikt. Efter slipning överstiger inte diameterns skillnad på gummivalsen i samma vagn 0,03 mm.
(4) När den polerade gummivalsen är lagrad, undvik exponering för ljus, undvik åldring av gummilagret och påverkar livslängden och garnkvaliteten. 进口 För importerade gummivalsar krävs i allmänhet ingen ytbehandling, och de kan laddas direkt på bilen.
2, användningen och hanteringsmetoden för gummirulle
1 (1) Samma produktionstyp måste välja samma typ av gummivals och använda samma ytbehandlingsmetod, vilket kan minska skillnaden i torrhet och minska CVb% av torrheten.
(2) Varje process är plattvalsad och gummivalsarna som demonteras och bytas skickas av utrustningens underhållspersonal till gummivalsrummet för överlämnande och signatur. Gummivalsrummet ansvarar för att kontrollera de utbytta gummivalsarna för att ta bort bladen, åldrande etc. Topprullar är strängt förbjudna
(3) Kugghjulen är klassificerade enligt diametern på gummivalsarna, klassificerade och återinspolerade och tankade. De underhållna gummivalsarna är installerade på bilen. När de nya gummivalsarna är tillverkade och lastade på bilen, måste de tas i bruk efter att spinnprovet har godkänt normerna och fastställts. Fordonsspårningsmekanism för att bestämma livscykeln för gummivalsar
(4) Upprätta ansvarsområdet för specialpersonal för att kontrahera den roterande ramen, gå på bilen och röra vid gummivalsen en gång om dagen, stärka den dynamiska hanteringen av gummivalsens funktion och ta bort gummivalsen som deformeras i tid. , förvirrad och skadad i den konkava, och i kombination med bilinspektionen Byt ut den okvalificerade gummirullen｡ Spåra den okvalificerade gummivalsen｡
3. Urvalsprinciper och cykelhantering av gummivalsar
(1) Bra antistatisk, motlindnings- och nötningsbeständighet, särskilt för att förbättra förmågan att återhämta sig från kortvarig deformation. Det är det bästa valet för företag att välja gummivalsar. Förväntningarna från bomullssnurrande företag för gummivalsar är att de kan laddas på bilen efter ingen behandling eller mikrobehandling Användning, regrind-cykeln är mer än 3 månader, god snurrkvalitet och god stabilitet
(2) Under produktionsprocessen används principen om omsorgsfull slipning och mindre slipning för att hålla gummivalsen på bilen i ett gott körläge och upprätthålla stabil garnkvalitet.
(3) Valet av gummivalsens hårdhet bestäms huvudsakligen baserat på antalet snurrning och fiberns prestanda. Hårdheten hos rena bomullssorter kan kontrolleras vid cirka 65 grader, och hårdheten hos kemiska fibervarianter kan styras till cirka 75 grader. De nya cellulosafibrerna kan hänvisa till bomullssorterna. OK, men för att förhindra korrosion och svullnad av gummivalsytan, skumning, intrassling av gummivalsar, nya spinnteknologier som Siro-snurrning och kompakt snurrning, alla använder mikrostyrd garnrörelse eller icke-rörelse, och gummivalscykeln bör vara mycket lägre än traditionell spinnteknik｡
(4) Valet av gummivalsar tar hänsyn till kvalitetsindikatorer, produktionsförhållanden och livslängd. Den främre gummivalsen bör använda gummivalsar av aluminium så mycket som möjligt, och den bakre gummivalsen bör använda enskiktsgummivalsar och små aluminiumgummivalsar i diameter, vilket kan minska kostnaderna. ｡ Gummivalsen med stark spinnbarhet kan användas för att undvika att justera gummivalsens arbetsintensitet mellan rullarna när fibermaterialet byter.
(5) Rena bomullsprodukter kan i allmänhet behandlas utan behandling eller ultraviolett ljus för att undvika åldring av gummivalsen och förkorta gummivalsens livslängd. Därför kan gummivalsens livslängd styras i mer än 3 månader. I allmänhet kan polyesterprodukter behandlas med beläggningar. Polyester är benägna att förfiltras under bearbetningen. Du bör observera produktionen av gummivalsar på bilen och ta bort förvirring med blommor orsakade av värmen från gummivalsarna när som helst. Eliminera definitivt användningen av stålkrogknivar för att behandla gummivalsarna. Stig av gummivalsen, kontrollera den okvalificerade gummivalsen och byt ut den när som helst. Var försiktig så att du inte blandar nya och gamla. Nya cellulosafiberprodukter kan i allmänhet användas för försöksspinning. Experimentell jämförelseanalys. Produktionsförhållanden styr livscykeln för gummivalsen. Produktion av spandex Kärnspinnade garn har förvärrat nötning på grund av den icke styrda garnbanan, särskilt friktionen mellan den främre gummivalsen och spandexgarnet. Spår och skumning förekommer ofta. Användningen av mjuka elastiska gummivalsar har bättre resultat. Produktionen av kärnspunnet garn kommer oundvikligen att producera en viss grad av spårfenomen, så att byte av andra sorter kräver byte av gummivalsar.
(6) I samband med konjunkturnedgången har de flesta textilföretag upplevt flera sorter och små partier, vilket orsakade ofta antal förändringar, vilket resulterade i svårigheter i användningen och hanteringen av spinnvalsar och ökad arbetskraftsintensitet för arbetarna. Rena bomullssorter och nya fibrer För vanliga fibervarianter kan gummivalsar med lägre hårdhet användas. För polyestervarianter kan gummivalsar med högre hårdhet användas istället för att ändras i enlighet med garntalet, vilket minskar arbetarnas intensitet för arbetarna och sannolikheten för fel vid utbyte av gummivalsar. Efter det är det nödvändigt att stärka övervakningen av gummivalsarna i maskinen för att undvika fel användning av gummivalsarna. Samtidigt bör det undvika användning av produkter av samma sort, flera satser och flera tillverkare samtidigt inom ett område.
4. Färghantering av gummihud
Efter att gummivalsen har återfällts efter varje användningscykel, efter reglering, kommer slangens diameter att minska, och gummivalsens hårdhet kommer att öka i varierande grad, vilket resulterar i instabil produktkvalitet före och efter regrering av samma sort. ｡ Därför använder spinnföretag olika färger på gummi skal för att skilja diametern på gummivalsar. Färgen på gummi skal betraktar huvudsakligen produktionen av samma fiber, och när de producerar olika antal, ur produktkvalitetens perspektiv, samma antal Använd samma gummivals för att säkerställa den relativt stabila garnkvaliteten.
5. Sammanfattning
Under den kontinuerliga uppdateringen av spinntekniken måste roterande gummivalsar inte bara anpassa sig till behoven för utvecklingen av spinntekniken utan också beakta produktionskostnaden.
Slanglagring och gummivalsbearbetningsteknologi är de grundläggande villkoren för användning av gummivalsar. Hanteringsmetoden för användning av gummivalsar är att säkerställa produktkvalitetens stabilitet. Val och cykelhantering av gummivalsar är effektiva åtgärder för att stabilisera produkten och minska kostnaderna. Shell-färghantering är ett brådskande behov av förfinad hantering av moderna företagsgummivalsar.
