Twist-ojämnheten hos den dubbla twistern kommer att göra fiberkohesionen i varje segment av strängen annorlunda och lutningsgraden på ytfibrerna olika, vilket kommer att påverka de fysiska och mekaniska egenskaperna såsom styrka, elasticitet, töjning, glans och slitstyrka av strängen, såväl som utseendeegenskaperna, liksom stilen och kvaliteten på tyget. Med tanke på tvistningens ojämnhet i den dubbla twisteren, titta snabbt ner.
01
orsaker
Ojämn spänning i bältet
Eftersom den dubbla vridmaskinen vrider strängen av spindeln som drivs av bältesfriktionen påverkar bandets spänning direkt spindelhastigheten för hela bilen. Eftersom själva Dragonbältet har viss elasticitet och dess spänningar påverkas kraftigt av klimatet. När du parkerar under hösten och vintern och under lång tid, kommer den stora sammandragningen av Dragon-bältet att öka spänningen och hastigheten på göt, medan det på våren och sommaren är det motsatta.
Spänningshjul in och ut lägesavvikelse
In- och utpositionen för varje spänningshjul kommer att påverka spindelhastigheten hos två intilliggande spindlar direkt. Det finns strikta krav för in- och utläge för spänningshjulet under utrustningens tekniska förhållanden. Det har visat sig att avvikelsen för varje justeringsenhet kommer att påverka närheten till bältet och spindeln och öka spindelhastighetsavvikelsen.
Otillräcklig smörjning av spindeln
När spindeln roterar med hög hastighet under remfriktionsdriven verkar den samtidigt på två vridmoment, det ena är det roterande vridmomentet som orsakas av remfriktionen och det andra är motståndsmomentet som orsakas av friktionen mellan spindeln och spindelfotlagret. De två momenten påverkar direkt spindelhastigheten. Spindeloljans roll är att bilda en oljefilm mellan spindelspetsen och spindelfodret för att minska friktionsmotståndet hos lagret på spindeln. Därför påverkar smörjningen av spindeln direkt spindelhastigheten. Twist-ojämnheten kommer att orsakas av ändringen av spindelhastigheten och kommer att öka med ökningen av skillnaden mellan spindelhastigheten.
De stora och små spännlagren är inte flexibla
Storleken på den dubbla twisterhylsan realiseras genom rotation av två små lager. Om spindellageret inte roterar flexibelt eller om vaggan har otillräcklig spännkraft på spännen kan den normala garnhastigheten påverkas. Garntritningens hastighet kommer sannolikt att orsaka ojämnhet i garnvridning, och ju större skillnaden i garnteckningshastighet, desto allvarligare blir ojämnheten i garnvridning.
Dålig drift av götvingen
Om produktionsmiljön för den dubbla twistern inte är bra, som blandningen av blommhår eller dålig rengöring av maskinen, kommer blommhår att klämmas in mellan spindelvingen och spindelröret, vilket gör att spindelvingen vacklar när den roterar vilket orsakar ojämn vridning.
Felaktig inställning av spänningsfjäderparametrar
I början av produktionen är Twist Unevenness av TDN -120 dubbel twister som används av vårt företag alltid hög, en gång över 3,5%. Efter undersökningen konstaterades att det främsta skälet är att inställningsvärdet för spänningsfjädern i spindelspännaren är för litet, vilket resulterar i ojämnheten med hög vridning.
02
lösningar
processplanering
Justering av snurrspänningen. Olika sorter behöver olika snurrspänningar. Grunden för att bestämma spänningen är att det är mer lämpligt att linda garnet 1. 5-2. 0 vänder på det roterande hjulet, och det maximala är inte mer än 2,5 varv.
Bestäm göthastigheten rimligt. I allmänhet bör det bestämmas enligt villkoret att bryta huvudet i 1000 göt. De trasiga ändarna av fint garn och den höga - sorten styrs inom 5 stycken och medium och grovt garn inom 10 stycken. Med utgångspunkt från att uppfylla kraven på produktion och kvalitet erhålls maximal spindelhastighet. Efter slumpmässig provtagningskontroll kan ojämnheten hos vridningen styras inom 5% och ojämnheten i hela vagnen kan kontrolleras inom 2,5%.
Select the overfeeding rate correctly. The change of overfeeding rate affects the winding tension, thus changes the winding density of the package. Under the condition of forming, the overfeeding rate is selected according to the fineness of the yarn. Generally, the overfeeding rate is about 160%, so as to reduce the increase of broken ends caused by winding tension and the chance of uneven twisting.
Underhåll av utrustningsstatus
Ensure the tension of the belt. Replace the winding belt with inflexible and bouncing operation, adjust its tension, ensure that the winding belt tension meets the specified standard, and ensure that the tension between the machine and the ingot is consistent. When using the special fixed gauge for correction, ensure that the distance between the belt and the spindle wheel is more than 2mm, and the distance between the belt and the tension roller is more than 2mm.
Justera trycket på spindelhjulet som dras av draken. Bältets höga spänning kan öka kontaktytan med spindelhjulet, minska ojämnheten i vridning, men samtidigt öka förlusten av bältet. Därför är trycket på spindelhjulet som dras av draken relativt förutsättningen att tillfredsställa kvaliteten relativt litet för att förlänga livslängden för Dragon-bältet.
Kontrollera spänningsenheten. Kontrollera slitaget på spänningshuvudet, spännstången och spänningshuvudet i spänningsanordningen för att toppspänningen på enstaka spindel visas på maskinen. Spänningshuvudet med oflexibel expansion ska bytas ut och repareras i tid. den skadade spännstången, spänningshuvudet och andra komponenter ska bytas ut för att säkerställa minsta spänningsskillnad för varje spindel, och spindelns position ska justeras i tid för att göra det i ett rimligt läge med Dragon-bältets kontaktyta.
Kontrollera spindellageret. Kontrollera och tanka spindelns drivlager på den dubbla twistern, byt ut spindelageret som inte fungerar bra eller skadat med maskinens stopp, se till att spindelvarvtalet mellan spindlarna styrs inom det interna kontrollindexet och minska risk för svag vridning. Stärk inspektionen av spindelfunktionen, eliminera den försämrade spindeln, minska spindelhastighetsskillnaden och garnspänningsskillnaden för hela maskinen och säkerställ hela maskinens konsistens.
Operationshantering
According to the user & #39;s requirements, the mode of overall yarn loading and overall yarn dropping is adopted to reduce the number of joints in the double twisting process.
Genom att använda driftsmetoden strikt, kommer felaktig kontroll av bromsfrigöringstiden också att orsaka lokal ojämnhet och eliminera det otvridna garnet och det svaga vridgarnet som orsakas i fogprocessen. När tapparen upptäcker att änden är trasig, stegar du på bromsskivförbandet. När fogen är klar, vrid fogen för hand, släpp bromsskivan i 5-10 s, och när garnsektionen i det ovikta området är helt vriden, lossar du handrullen och lindar den på trumman. Tiden från att släppa bromsskivan till att linda det knutna garnet till spolen väljs enligt vridstorleken, 7-10 s för stor vridning och 5-7 s för liten vridning.
Efter tappning ska proppen göra ett bra jobb med rengöring. Det resterande garnet på spindelhjulet ska behandlas i tid för att eliminera minskningen av spindelhastigheten orsakad av lindning och minska risken för svag vridning.
It is found that the unevenness of twist is 2.9% before power failure and 4.3% after power failure, so the stopping time and times of double twister should be minimized. When it is necessary to stop on holidays, it is necessary to ask for empty car delivery, and then drive again for trial driving.
