Ringspinnmaskin g 37 uppfyller alla krav på högeffektiv garnproduktion. Maskinen har stabil prestanda och kan producera högkvalitativt garn med hög effektivitet och låg energiförbrukning. När det gäller flexibilitet kan G 37 möta den förändrade efterfrågan på marknaden.
G 37 ger kunderna en lenaspindel av hög kvalitet och hög effektivitet, IE4-huvudmotor och optimerat luftsugsystem. Utrustad med semielektroniska beredningssystem kan garnparametrar ändras snabbt. Därför tar det bara mycket kort tid att ändra produktionsvarianten. Den integrerade singelgötövervakningssystemets ismpremie minskar kraftigt arbetskostnaden och öppnar dörren till den digitala världen. Förutom effektivitet är G 37 också flexibel. Med den nya generationens kompakta spinnanordning, systemet för produktion av slubgarn och kärngarn, kan företaget hjälpa kunderna att förbereda sig väl och enkelt möta den nya marknadens efterfrågan.
Högeffektiv driv och spindel
Vid produktion av ringspinn genereras 50% till 60% av energiförbrukningen för hela spinnprocessen av postspinnutrustningen. Därför ägnar Lida särskild uppmärksamhet åt att förbättra energieffektiviteten och tillförlitligheten hos viktiga komponenter som motor, frekvensomvandlare och drivsystem.
För den bakre spinnutrustningen används mer än 80% av energiförbrukningen för spindeldrivning. Här kan den speciella högeffektiva IE4-huvudmotorn som utvecklats för höghastighetsdrift användas för att uppnå energibesparande effekt. Tillämpningen av principen om permanentmagnetmotor gör det energibesparande i spinnmaskin med mindre götnummer och lägre körhastighet.
Dessutom är den beprövade Lida fyra spindelbältesdriften utrustad med endast en storskalig drivmotor, vilket har stora fördelar. Den fyra spindelbältesdriften har egenskaperna hög energieffektivitet, enkel drift och nollfelsdrift. På grund av 90 ° lindning är kontakttrycket litet, vilket säkerställer lägre energiförbrukning. Dessutom kan Lena spindel minska den totala energiförbrukningen på upp till 4% av maskinen, och det rekommenderas att användas vid produktion av NE 28 och högre garn.
Förkorta maskinens konverteringstid
När det gäller effektivitet är den anmärkningsvärda fördelen med ringspinnmaskin g 37 att den enkelt kan ställa in garnparametrar. Med det halvelektronatiska beredningssystemet kan växeln snabbt bytas och garnparametrar kan ställas in (Bild 1). Använd helt enkelt på manöverdonet och ställ sedan enkelt in parametrarna för garnvridning och vridriktning. Det är inte nödvändigt att byta växel eller göra någon annan mekanisk justering, vilket kraftigt minskar arbetsbelastningen för fordonsproppen. Den maskinomvandlingstid som krävs för att ändra alla garnparametrar reduceras till 65 minuter, inklusive garnantal, vridning och z/s-vridning, medan det mekaniska systemet för konkurrerande modeller tar 145 minuter. Små volymspinn har blivit mer ekonomiska.
Unikt sugsystem
Jämfört med tävlingsmodellen är den största fördelen med ringspinnram g 37 dess luftabsorptionssystem. Sugrörets tvärsnitt ökar, minskar vindhastigheten och minskar luftmotståndet (bild 2). Denna fördel markeras när G 37 är utrustad med kompakt trumma. Den långa bilsugningen på båda sidor minskar ytterligare den energiförbrukning som behövs för att producera undertryck, vilket ökar energibesparande effekten. Jämfört med ett sidosugsystem kan den dubbelsidiga sugningen leverera samma luftvolym med lägre energiförbrukning.
Hög flexibilitet vid produktion av kompakt garn och speciellt garn
Det är bara nödvändigt att installera det helt enkelt. Omvandlingen från traditionell ring till kompakt garn kan realiseras av G 37 utrustad med kompakt spinning enhet compactdrum. Compactdrum kan uppnå utmärkt garnkvalitet, avsevärt minska garnhårigheten och förbättra garnstyrkan och ojämnt förhållande, vilket förbättrar driftsprestandan vid efterföljande bearbetning. I slutprodukten optimerar detta utseendet (bild 3). Compactdrum har låg energiförbrukning, hög produktionseffektivitet, lång livslängd för komponenter och låga systemunderhållskrav, vilket kan säkerställa att underhållskostnaden hålls på lägsta nivå.
Robospin för att uppnå effektiv personalutplacering
Robospin är den första helautomatiska fogmanipulatören som lämpar sig för ringspinnmaskin, vilket kan förbättra produktionseffektiviteten avsevärt. Varje sida av maskinen är utrustad med en manipulator för att hantera brott under processen med fallande garn eller maskindrift. Manipulatorn rör sig direkt till den spinnenhet som ska användas och fogen slutförs så snart som möjligt (Bild 4). Detta gör det möjligt för manipulatorn att automatiskt köra en komplett ledcykel, från att leta efter garn på rörgarnet till att passera garnet genom trådspolen och placera det bakom den utmatade läderrullen. Manipulatorn får information om motsvarande position för det brutna huvudet från ISM-premiumsystemet för ett enda götövervakningssystem.
Minska antalet parkeringsarbetare, vilket förenklar planeringen och organisationen av anläggningar:
Garnfabrikens effektivitet är högre med robospin;
Minska påverkan av den mänskliga faktorn;
Minska effekten av personalfrånvaro (ingen sjukdom, ingen ledighet, ingen uppsägning).
En stopp garnfabrikshantering
Det digitala spinnsetet som är viktigt är ett modulärt system som kan realisera digital spinning steg för steg och uppfylla de högsta säkerhetsstandarderna. Lida digital Spinning Kit skapar värde från data genom att tillhandahålla en sammanfattning av nyckeltal för garnfabriken. Systemet kan ansluta alla maskiner, hjälputrustning och företagsledningssystem till en eller flera garnfabriker. Det väsentliga kan anpassas efter kundens behov och visa den användardefinierade informationen. Därför kan ägaren, chefen och fordonsvakten på kvarnen realisera förvaltningen, övervakningen och underhållet av kvarnen bara lite.
