Arbetsprincipen för vridmaskin: Skiktgarnet som dras från cylindern, genom styrstången och den tvärgående styranordningen, från styrrullens utgång, genom styrkroken och rörelsespiralen runt röret. När spindeln driver röret att rotera ihop, drar garnet resenären att rotera på ringringen och vrider garnet.
Spolarna på spolramen är oftast slingade på insatsen i horisontell form, och skiktgarnet hos den yttre lindningsmaskinen drar spolen för att rotera och vända tillbaka från sidan. För att minska ändbrottet orsakat av överdriven spänning under avvikling av enstaka garn är en konisk cylinder tätt hylsad på insatsspindeln, och det enda garnet dras ut axiellt från respektive ände av röret, varigenom förverkligandet av sammanslagningen i matningen ram. Den kombinerade vridningsmaskinen kan rädda processen för garnteckning och är i allmänhet endast lämplig för dubbla trådgarn med låga spinnkvalitetskrav. Styrrullen är vanligtvis ett par släta rullar. Nedre valsen är 6 till 8 ingots en sektion, mosaik i full längd. Varje övre rullspindel drivs av egenvikt och friktion av nedre vals. Det sammansatta garnet har en viss lindningsmetod på rullen, vilket gör att garnet har tillräckligt med friktionsbåge med valsen för att säkerställa att rullen överför garn till vridområdet med en jämn hastighet. Vissa av dem använder två nedre rullar eller till och med två par rullar för att anpassa sig till den höga vridspänningen och mata garn jämnt på de speciella snurrande tjocka trådarna eller vridmaskinerna. I rulldelen är vissa vridmaskiner utrustade med självstoppsanordning för trasiga ändar. Vissa vridmaskiner är utrustade med en vattentank under styrstången. Innan vridning av skiktgarnet kallas det våtvridningsvridmaskin. Våt tvinnat garn har fördelarna med hög hållfasthet och slät yta, men antirostmaterial behövs för rullar och styrramar.
