Kärnprincipen för vridning
I grunden är vridning ett enkelt koncept:att rotera två eller flera garn runt sin gemensamma axel för att kombinera dem till en enda sammanhängande tråd.Maskinen måste utföra tre grundläggande funktioner:
Foder:Tillför de individuella garnerna (kallade ändar) från paket (spolar, kottar).
Vrida:Tilldela ett exakt antal vridningar per längdenhet (t.ex. vridningar per meter eller tum).
Vind upp-:Samla den nybildade tvinnade tråden på ett nytt paket.
Den grundläggande ekvationen som definierar processen är:
TPM (vridningar per meter)=Spindelhastighet (RPM) / Leveranshastighet (meter per minut)
Detta innebär att maskinens kontroll över spindelrotation och garnmatningshastighet direkt bestämmer tvinningsnivån för slutprodukten.
Nyckelkomponenter i en modern vridningsmaskin
Även om designen varierar, består de flesta vridningsmaskiner av följande väsentliga delar:
Creel:Ramverket som håller tillförselpaketen (spolar eller kottar) för de enskilda garnen. Den är utformad för att minimera spänningsvariationer och förhindra trassling under avlindning.
Spännanordningar:Avgörande för att säkerställa enhetlighet. Dessa enheter (brickor, skivor, grindar) applicerar en kontrollerad och konsekvent spänning på varje garnände innan de kombineras. Ojämn spänning leder till en obalanserad tråd av dålig-kvalitet.
Vridningselement:Detta är hjärtat i maskinen. Metoden här definierar typen av maskin.
Axel:En roterande enhet som håller vridmekanismen. Garnet passerar genom det, och rotationen ger en snodd.
Ring och resenär:Ett klassiskt system där det tvinnade garnet passerar genom en C--formad "traveller" som glider runt en "ring" av härdat stål. Resenärens motstånd styr lindningsspänningen. Spindelrotationen ger vridningen.
Roterande burar / flygblad:I vissa maskiner roterar ett flygblad eller en bur för att vira garnet runt-upptagningspaketet, vilket ger en twist i processen.
Värmeenhet (för False Twist Texturing):I maskiner konstruerade för texturering placeras en värmare mellan tvinnings- och tvinningspunkterna för att ställa in garnets krusade struktur.
Upptagningsmekanism-:Ett system av rullar som drar garnet genom maskinen med en konstant, förinställd-hastighet (leveranshastigheten). Detta är en kritisk variabel i TPM-ekvationen.
Lindningsenhet (avlastningssystem):Lindar det färdiga tvinnade garnet på en ny kon, ost eller undertråd. Moderna maskiner har automatiska avlämningssystem som byter hela paket utan att stoppa maskinen.
Styrsystem:Hjärnan i en modern vridningsmaskin. En datoriserad kontrollpanel låter operatören ställa in alla parametrar (spindelhastighet, leveranshastighet, vridriktning, längd) och övervakar produktion, effektivitet och kan diagnostisera fel.
Typer av vridningsmaskiner och deras teknik
Tekniken är kategoriserad efter hur tvinningen förmedlas och hur garnet matas.
1. Ringtvinnamaskin (vanligast för plygarn)
Teknologi:Den äldsta och mest utbredda metoden. Tillförselgarnen matas samman nedåt genom en roterande spindel. Garnet passerar genom en resande som glider på en ring. Spindelns rotation infogar vridningen, och fördröjningen av resenären bakom spindelhastigheten lindar garnet på spolen.
Fördelar:Mångsidig, ger en mycket stabil tråd av-hög kvalitet med utmärkt skiktsäkerhet. Kan hantera ett brett utbud av material.
Nackdelar:Hastighet begränsad av resenärens friktion och värmeutveckling. Lägre produktion jämfört med nyare teknologier.
2. Två-för-en (TFO) vridningsmaskin (modern standard för effektivitet)
Teknologi:En revolutionerande design. Tillförselspolen är stationär, monterad inuti vridenheten. Garnet matas från den stationära spolen in i mitten av en roterande spindel. För varje rotation av spindeln,två vändningarges: en vridning mellan den stationära spolen och spindeln och en annan mellan spindeln och upptagningen-.
Fördelar: Mycket högre produktionshastigheter(t.ex. 1,200+ meter/min vs. ~25 m/min för ringvridning). Större förpackningsstorlekar, lägre energiförbrukning per kg garn och utmärkt kvalitet.
Nackdelar:Högre initial investering. Garnbanan är mer komplex.
3. False Twist Texturing (FTT) Machine (För bulk, inte Ply)
Teknologi:Detta är inte för plying utan för texturering av enkelfilamentgarn. Garnet tvinnas, värme-härdas och sedan tvinnas. Avtvinningen tar bort vridmomentet men "minnet" av den värme-inställda vridningen finns kvar, vilket skapar bulk, stretch och textur (t.ex. för polyesterstretchtyger).
Nyckelfunktion:Använder ett friktionsaggregat (skivor eller remmar) för att sätta in en mycket hög nivå av tillfällig vridning innan värmaren.
4. Direktkabel (dragning och kablage i ett steg)
Teknologi:En avancerad form av TFO-tvinning designad för-tunga industrigarn och snören. Det kan ta flera redan-trådar och binda ihop dem till en mycket tyngre sladd eller repsträng i en enda operation. Det är den teknik som används för att göra grundgarnerna för rep, däcksnöre och webbing.
Kritiska tekniska parametrar
En maskinoperatör eller ingenjör måste kontrollera dessa parametrar för att uppnå den önskade produkten:
Vridriktning:
'S' Twist:Garnets spiraler eller spiraler är i linje med den centrala staven på bokstaven "S" (⫽).Moturs-vrida.
'Z' Twist:Spiralerna är i linje med mittfältet i bokstaven "Z" (⁄).Medursvrida.
Plygning görs vanligtvis i motsatt riktning av det ursprungliga enstaka garnets snodd för att skapa en balanserad, vridmomentfri tråd.
Twist Level (TPM eller TPI):AntaletVridningar per meter(eller tum). Detta är den mest kritiska inställningen, som bestämmer trådens styrka, hårdhet och estetik.
Spänningskontroll:Moderna maskiner har sofistikerade sensorer och slutna-slingsystem för att upprätthålla absolut enhetlig spänning över alla ändar och alla spindlar, vilket är avgörande för kvalitet.
Spindelhastighet (RPM):Rotationshastigheten för vridmekanismen, en nyckelfaktor för att bestämma produktionshastigheten.
Sammanfattning: Den tekniska utvecklingen
Tekniken har utvecklats från enkel, mekaniskt-drivenRingramartill mycket effektivaTvå-För-Enmaskiner, och nu till helautomatiska, sensorladdade-smarta maskiner. Fokus för modern vridningsmaskinteknik ligger på:
Högre hastigheter och effektivitet
Överlägsen kvalitet genom precision spänningskontroll
Automatisering(auto-doffing, länk till materialhanteringsrobotar)
Dataintegration(Bransch 4.0 - där maskiner tillhandahåller produktionsdata i realtid-, förutsägande underhållsvarningar och kvalitetsanalyser till ett centralt system).
Hangzhou DengTe Textile Machinery CO. Ltd. (Anhui Baolide Twisting Machinery Co Ltd.) är ett tekniskt innovationsföretag, som är beläget i den berömda vackra turiststaden - Hangzhou.
DT har unik forskning och innovativ teknik för en-vridningsmaskinen. Dess produkter gäller främst filament sytråd, broderitråd, stickgarn och så vidare.
Företaget har ett vridet utvecklingsteam som består av professionella senior ingenjörer som utvecklar vridanordningen som grunden för att förbättra produktkvaliteten och egenskaperna för att spara tid och energiförbrukning. Och denna produkt har välkomnats varmt av kunder i branschen.
Företag utrustade med nätverket av forsknings- och utvecklingscentra, tillverkning, laboratorier, tillverkningslinjer, säljutbildning, försäljning och installationsservice och bedriver även olika typer av bearbetningsaffärer såsom broderitråd, stickgarn, dragkedja, bagagelinjer etc. Vårt företag är i god tro mot affärsfilosofin "strikt förvaltning"{1}och välkomna kunder i hemmet och uppriktigt välkomnade kunder att besöka vårt företag och ha affärsmöten.
