150D / 3 kammad bomullsspinntråd

Produktnamn:

polyesterbroderitråd

Egenskaper:

Polyesterbroderitråd är gjord av polyesterfilament. Tråden har god glanseffekt, låg friktion, enhetlig vridning, lågt brott och låg kromatisk aberration.

Produkttyper: 108D / 2, 120D / 2, 150D / 2, 150D / 3.

Baserat på kombinationen av designmekanismfunktionerna i FA261-serien och F1268-serien, tillverkade av varp och väft, och spinningstekniken genom teori och produktionsmetoder, några metoder för att minska neps och förbättra kvalitetsindexet för kammat garn i kammningsprocessen sammanfattas.

Med anslutningen till WTO har den internationella marknaden alltmer krävt kvaliteten på Kinas' s textilprodukter. Dessutom är kammade produkter en av de viktigaste förutsättningarna för att anpassa strukturen för Kinas bomullsspinnprodukter och förbättra de ekonomiska fördelarna. Därför kommer marknadens efterfrågan på kammade garn, särskilt högkvalitativa kammade garn, att öka. En viktig teknisk indikator, det påverkar direkt garnets hållfasthet, axelns kvalitet och utseendet på det grå tyget. Baserat på designegenskaperna för FA261- och F1268-serien och kombinerar praktiken diskuteras aspekterna av nepsproduktion och hur man kan minska dem.

Neps

Neps är gula, vita, runda, plana eller stora eller små fina partiklar som bildas av felaktig hantering av fibrer, omogen bomull eller styv bomull under rensning eller snurrning, även känd som vita stjärnor. Orsakerna till neps i kammningsprocessen är relativt komplicerade och analyseras från följande aspekter.

Kammar beredningsprocess

I förberedelseprocessen för kammning, på grund av felaktig dragnings- och dragintervall, ökas antalet transpositioner av de främre och bakre krokarna, och små nypor kan uppstå. Dessutom har processen med flisor eller bomullsrullar mer kontakt med bordsskivan, och blockeringsfunktionen är också en av de viktigaste faktorerna som ger neps. I allmänhet ökas skenan efter att ha passerat skivan med cirka 20% och föroreningarna minskas med cirka 8%.

Kammningsprocess

Även om kammaskincylindern kammade bort en del av halsen, kammade den också stora halsen i små halsar, det vill säga halsen minskade i kvalitet men inte i kvantitet. Och på grund av många anledningar som toppkammen och cylindern utövas kammareffekten inte helt.

Utarbetande del

Varje gång skivan och banan passerar genom utkastet mellan topprullen och rullen genereras några nypor.

Neps kontroll

Kontroll av neps är en omfattande kontroll, som är relaterad till driftsmetoderna för bomullsfördelning, temperatur och fuktighet, utrustning och propp och typen av snurrning. Det är omöjligt eller orealistiskt att uppnå ett GG-värde; värde GG-värde; för neps, kan bara vara lika med antalet neps i kortet, eller flyta upp och ner. Gör ett bra jobb inom utrustningshantering och förbättra förberedelseprocessen; stärka kamförmågan hos kamcylindrar och toppkammar; rationellt arrangemang av bomullsfoder och bullerhastighet har en mycket viktig roll för att kontrollera antalet nep.

Påverkan och kontroll av förberedelseprocessen för kammar på neps

Huvuduppgiften för förberedelseprocessen för kammning är att göra små rullar med bra utseende, stora förpackningar, non-stick rullar, enhetlig längd och bredd och små viktskillnader. Nästa steg i förberedelseprocessen för kammning är en kammaskin med mycket hög kardningseffektivitet, så beredningsprocessen kan endast vara lämplig för att förbättra GG-värdet; tre grader GG-värde; (rakhet, parallellitet, separation) av fibrerna i skivan. Inte så mycket som möjligt. Därför bör kraven för spaltlindningen, det kombinerade antalet spaltar och rullavståndet baseras på hjulen. Utkastmultipeln bör inte överstiga 7 eller 8. Det totala sammanlagda antalet bör inte överstiga 120. Rullavståndet varierar med längden på rå bomull av sorten som spinnas. Det krävs att flanellen kan manövreras flexibelt, kammarkniven fungerar bra, rullarna är rena, ingen konkav kärna, ingen böjning och rotationen måste vara flexibel och trycket måste vara fast. Hastigheten bör inte vara för snabb, så långsam som möjligt för att säkerställa utmatningen. Volymen för små rullar bör ställas in efter fiberfinheten hos den snurrande sorten.

Kontroll av neps i kammningsprocessen

Separation av comber

Det delade förklädets lämplighet påverkar direkt de tekniska indikatorerna som sliver och neps. Om avskiljningen är för stor kammas inte neparna vid bomullsnätets topp. Justera separationsfliken för att styra neps här.

Kammar och cylindrar

De är de mest kritiska delarna för att bestämma kvalitetsindex för kammad sliver. Rimlig användning och fullt spel av kammningseffekten av cylindrar och toppkammar är nyckeln till att kontrollera kammade nep.

Urvalet av kammade cylindrar och toppkammar bör matchas med de typer av kammade garn. Medel och lågt antal kammade garn använder 1449 från Nakagawa, Japan och 5014, såsom Graf of Switzerland och motsvarande toppkammar. 1454 i Zhongchuan och 5015 i Graf, Schweiz, etc. 7015 tenn i Graf, Schweiz bör vara lämpligt för spinning av medelstora och högkammade garn.

Toppkammens höjd bör vara måttlig, vanligtvis mellan -0,5 och 0,5. Att sätta in för djupt kan lätt orsaka hål i bomullsnätet. Öppna separationsvalsen vid 40 avdelningar för att observera insättningsdjupet på den övre kammen, som är bättre centrerad.

Justera kammavståndet för cylindern, det vill säga avståndet mellan cylindern och överkäken. Den idealiska positionen ligger mellan 0,3 och 0,5. Denna position kan ge full kortspelningseffekt hos cylindern.

Justera kardningsindexet för cylindern. Cylinderns kardningsindex bör bestämmas enligt cylinderns modell. Enligt sammanfattningen av många års övning erhålls att den lilla vinkelcylindern är placerad vid 38 avdelningar under förutsättning att man kontrollerar nepsen. 38-divisionen kan spela upp kardningseffekten på cylindern och hjälpa det övre kortet att kamma på bomullsnätets baksida.

Kammbelastningen för den översta kamkammaren är ungefär 4,5 gånger den för cylindern. Därför kan endast nypen kontrolleras bättre när toppkammen används ordentligt och kardningseffekten av toppkammen utövas helt. Den övre kammen flyttas framåt. Efter att toppkammen har flyttats framåt med 6 mm, kan kamkamprestandan utövas helt. Under samma förhållanden kan flytta toppkammen framåt minska neps med cirka 20% och minska torrheten med 0,4 procentenheter. Det bör emellertid noteras här att efter det att den övre kammen har flyttats framåt är det troligt att interferens mellan cylindern och den övre kammen kommer att inträffa, och den övre kammen och separeringsvalsen kolliderar och gnuggar.

Dubbla toppkammar, kamma bomullsapelsiner efter dubbla toppkam kan minska 30% ~ 40% under samma förhållanden, men uppmärksamhet bör ägnas förändring av bullerhastigheten efter dubbelkam och rengöring av toppkammen.

Justering av borsten

Stora neps tenderar att inträffa när avståndet mellan borsten och cylindern är stort, men små neps uppträder när avståndet mellan borsten och cylindern är litet. Därför bör borstens justering göras efter att bomullsnätet har justerats och observerats. Borsthastighet och automatisk rengöringstid bör bestämmas utifrån cylinderns hastighet.

Neps kontroll av bord och ritningsdelar

Det finns ett stort friktionsområde mellan bordsskivan och den kammade bomullsskivan, och tupplur genereras på grund av friktionen mellan bearbetningsgraden och bomullsvaxen och bomullsskivan. Därför måste bänkskivan rengöras och regelbundet skrubbas med bensin och talkpulver. Dragkomponenterna är huvudsakligen rullar och rullar, så rullarna och rullarna måste också vara rena och fria från grader.

Populära Taggar: 150d / 3 kammad bomullsspinnande filamentbroderitråd, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik