Automatisk dubbel tvinnande strippningsmaskin

automatisk dubbelvridande strippningsmaskin

Grundläggande information

Produktbeskrivning

Högkvalitativt garn

Vinschens rulladriven enkelspindel, mer exakt garnvridning, ingen yttre kraftsträngsprutning, mer rundat tvärsnitt;

Första vridning, sammansatt vridning genom datorstyrning, pekskärm enkel att använda;

På spindelhastighetsdatorns spårningsskärm, se till att den initiala sammansatta vridningen är korrekt;

Ingen oljeimporterad material av höghastighetsståltillverkning, minskar garnbrott;

NC konstant spänningslindning, säkerställ konstant linjehastighet, volymvikt upp till 1,6 kg;

Twist CV≤1,5%, uppfyller kraven för högsta kvalitetsgarn.

Räckvidd för lagerräkning:

2×1: 50D—500D

3×1: 50D—1000D

Produkter gäller för sömnad, broderi, bondad tråd.

Färga ojämnheter, omkristallisering, tätbebyggelse och fokus

1. Ojämn färgning

Enhetligheten för färgabsorptionen är relaterad till förhållandet mellan färgflödeshastighet och absorbans. I färgabsorptionssteget ändras vätskeflödesriktningen var 8: e cykel.

När badförhållandet reduceras från 1:12 till 1: 6 kan migrationsstegets enhetlighet ändras, även om ojämnheten i den ursprungliga färgningen är uppenbar. I processen att blanda färgning räcker det inte att bara välja färgämnen med liknande diffusionsegenskaper.

I detta fall är blandning viktigare än blandning. Om mängden av de tre färgämnen som används för färgmatchning är densamma är det korrekt att använda färgämnena med samma diffusionsegenskap. Men om andelen två färgämnen är stor och diffusiviteten hos det tredje färgämnet bör vara lägre, annars absorberar den snabbare än de andra två färgämnena, vilket är lätt att orsaka ojämn färgning.

2. Omkristallisation fin

Dispergeringsfärger värms ofta upp och kyls upprepade gånger och de omkristalliserade partiklarna är större än 1 nm. Omkristallisationen kan minimeras genom tillsats av ytterligare dispergeringsmedel.

Vid färgning, när badet kyls från 130 ° till 90 °, är vissa färgämnen lätta att omkristallisera, vilket resulterar i dålig snabbhet mot att gnugga och till och med täppa till filtret i högtrycksfärgningsmaskinen.

förebyggande åtgärd

1. Håll 100 ℃ under lång tid, färgämnet är lätt att agglomerera och uppvärmningshastigheten justeras från 100 ℃ till 130 ℃

2. Om färgämnet omkristalliseras i färgbadet efter att färgbalansen har uppnåtts, måste fler dispergeringsmedel tillsättas.

3. Vissa röda spridningsfärgämnen, såsom CI-spridningsröda 53, 60, 92, 121, 132, 159, är benägna att omkristallisera även när deras koncentration är mycket lägre än mättnadsnivån i slutet av färgningen, särskilt i mörkare färger.

Speciellt vid färgning av hårt vatten är det lätt att kelera med metalljoner.

De resulterande kelaten har dålig löslighet under färgningsförhållanden och lämnar blå fläckar eller ränder på tyget.

Det finns också faktorer som orsakar omkristallisation

Hjälpmedel, lindande olja och alkaliska rester tillsatta under snurrning.

Dessa problem kan undvikas genom raffinering innan färgning eller tillsats av kelateringsmedel i färgbad.

När fläcken har inträffat kan den elimineras genom rengöring av alkalisk reduktion eller syrabehandling.

3. Agglomeration och fint fokus

Bidragande faktorer

Det försvagar upplösningseffekten av dispergeringsmedel, minskar den elektrostatiska ömsesidiga uteslutningen, ökar kollisionshastigheten för färgpartiklar och förbättrar deras kinetiska energi.

Ju högre färgningskoncentration och temperatur, desto längre färgningstid, desto större är möjligheten till agglomerering och fokus. Bärare och utjämningsmedel är lätta att ersätta dispergeringsmedel som blandas i färgämnen för att minska dispersionsstabiliteten.

Åtgärder för att förbättra färgningsstabiliteten

Sprid färgämnet vid 40 ℃ och använd koncentrerad dispersion;

② Temperaturkontrollen är bäst när färglösningen värms upp;

③ Dispergeringsmedlet med skyddande kolloidal effekt används;

④ Det är inte nödvändigt att använda tillsatser med grumlingspunkt vid hög temperatur.

⑤ Tvätta bort alla färgämnen och garnhjälpmedel inklusive emulgeringsmedel innan färgning;

⑥ Vid färgning vid hög temperatur, innan de flesta färgämnen har färgats på tyget, ska bärare och icke-joniskt utjämningsmedel tillsättas.

⑦ Inget salt används, endast ättiksyra används för att justera pH-värdet.

⑧ Garn eller färgat tyg ska formas ordentligt och laboratorietester bör göras för att säkerställa dispersionsstabiliteten hos dispersa färgämnen.