Vid framställning av extra fina garn används ofta den dubbla kamningsprocessen för att maximera eliminering av vintrar och knop i den kammade skivan och för att förbättra fiberlängdens enhetlighet. En av de största svårigheterna med den dubbla kammningsprocessen är problemet med att lossa upp och allvarligt klibba den andra kammade lilla rullen.
1
Tekniska svårigheter med den dubbla kamningsprocessen
Långa fiber- och finfina bomullsmaterial med lång stapel används vanligtvis för produktion av extra fina garn. Dubbelkamningsprocessen har för många kombinerade beredningar och överdrivna dragmultipler, vilket leder till överdriven dragning och fiberrätning i små rullar. Parallelliteten är mycket bra, vilket gör att fibrerna i den lilla valsen saknar den nödvändiga sammanhållna kraften och får de små rullarna att hålla sig ihop, särskilt de två kammade små rullarna är mer allvarliga, svåra att bilda banan och den grova processlindningen kommer att vara väldigt seriös. Effekten av garnkvalitet är större. För att lindra problemet med att fästa rullar i de två kammarna och säkerställa en jämn formning av banan använder vissa företag flera förritningar när de två rullarna rullas. Detta är också hjälplöst. Att minska vikten på bomullsrullen kan minska den totala dragkraften, men vikten på den lilla valsen bör inte vara för lätt, annars kommer den att trassla in sig och normal produktion är inte möjlig. Produktionspraxis visar att den rimliga inställningen av förberedelseprocessen med dubbla kamningar och det totala antalet sammanslagningar, lämplig reduktion av den totala dragmultipeln och förbättringen av strukturen för den lilla valsen är nycklarna för att lösa vidhäftningen av den andra kammad liten rulle.
2
Olika kamberedningsprocesser
Dubbel kamning av processjusteringsväska
För närvarande finns det i princip tre typer av förberedelseprocesser som vanligen används i Kina:
Förteckningsmaskin → spolningsprocess;
Lindningsmaskin → fördubblingsmaskinprocess;
Förteckningsmaskin → slivlindningsprocess.
Det gemensamma inslaget i de tre processerna är den hårda vidhäftningen av små rullar i den andra kammaren. Därför bör den dubbla kamningsprocessen minimera det totala antalet kombinerade preparat, minska de totala dragmultiplarna och undvika överdrivet dragning på förutsättningen att uppfylla kvaliteten på små rullar. Utkast kan kombineras direkt i små rullar för att undvika överkompensation och ruttna kamskivor.
2.1 Församling → Justering av spolningsprocessen
Den förreglerande → spolningsprocessen har uppenbara små längsgående randmärken. Det används sällan i en enda kamningsprocess, men det har fortfarande vissa fördelar i den dubbla kamningsprocessen.
2.1.1 Totalt sammanslaget antal
Eftersom A201C / D-kammaren matas med 3 små rullar med dubbla fat, och A201E / F-kammaren matas av 6 små rullar med enkla fat, beräknas det totala antalet kombinerade processer. Det är 12960-51840. Om den första och den andra kammen matas med 3 små rullar, är det totala kombinerade antalet 12960. Under avkopplingsprocessen för kammen finns det ingen stickning av bomullsrullar, men den ojämna vikten av kammen. Skivens ojämnhet är högre ; om den första kammen matas med 6 små rullar och den andra kammen matas med 3 små rullar, är det totala kombinerade antalet 25920 och bomullsrullarna sitter något fast; en gång Båda de två kammarna matas med 6 små rullar, och det totala kombinerade antalet kan uppgå till 51841. De två kammarna har uppenbar liten vidhäftning. Det framgår att den kombinerade effekten av den första kammningen med 6 små rullar och den andra kamningen med 3 små rullar är bättre.
2.1.2 Relaterad processkonfiguration
Dragförhållandet för förritningszonen kan vara 1,5-1,6 gånger, rulleintervallet är 13 × 15 mm; den kammade bågplattan är placerad vid 1,5 divisioner; käftens stängningstid är 29 divisioner; Matningslängd 5,72 mm; välj mindre klusterfacklar och spolrännor för att förbättra skivans sammanhållning och minska oavsiktlig dragning och kamade överliggande trasiga stänger.
2.1.3 Styrning av kammningshastigheten
Eftersom kammaren i A201-serien endast är utrustad med frammatningsteknologi, även om munstyckseparationen är maximerad, är den totala noilhastigheten inte hög. Därför är den första kammade luddfrekvensen över 16%; den andra kamma luddaten är 2,5-3%. Den totala noilhastigheten justeras till 20% så mycket som möjligt.
2.2 Justering av lindningsprocess → sammanslagningsprocess
Nyckeln till processutformningen av den dubbelkammade skivan → fördubblingsprocessen ligger i de tre spolarna. Kvaliteten på de tre spolarna är inte bara relaterad till den relevanta processkonstruktionen, utan också nära relaterad till rationaliteten för den mekaniska justeringen.
