Regelbundna oegentligheter fördelas på tavlan i en diagonal remsform, ofta känd som "sneda stjälkar." Den reguljära längden är i allmänhet ekvivalent med omkretsen hos det främre garnet hos det spunna garnet eller den främre gummivalsen, eller större än omkretsen hos den främre rullen på det spunna garnet. Reflekterat på tygytan finns 疵 dukar som "randig trasa" och "rutig trasa". Regelbundna oegentligheter har vanligtvis följande villkor.
01
Spinnmaskiner är vanliga eller vissa speciella typer av garn förefaller ojämnt. Anledningen är att garnteckningsförfarandet är felaktigt arrangerat, det totala draget är för stort, det bakre draget är för stort eller för litet, och gummikringkäftarna eller rullavstångarna Otillräckligt avstånd, otillräckligt tryck på rullen, felaktig kontroll av temperaturen och fuktighet och dåliga halvfabrikat (roving).
02
Det finns flera orsaker till ojämnheter i ett område eller en angränsande maskin. De viktigaste skälen är följande.
1) Dålig temperatur och luftfuktighetskontroll i detta område.
2) Kvaliteten på den främre spinnande fasta matningsmaskinen varierar.
3) Vissa maskinprocessparametrar (rulle, käftmätare och bakre drag, etc.) är inte lämpliga eller fel.
4) Kvaliteten på gummivalsar och förkläden i detta område är inte bra.
03
Det finns flera orsaker till de enskilda maskinernas ojämnheter.
1) Valsexcentrisk, krökt eller rullvridningsvibration.
2) Driftväxellådan är alltför sliten eller dåligt inkopplad.
3) Axeln och lagret på dragtransmission är överskridna.
4) Efter att du har bytt specialnummer (räkning), går eller saknas processparametrarna.
5) Maskinen parkeras för länge eller vridningen används under lång tid.
6) Kvaliteten på gummirullen och gummiringen är inte bra.
04
En del eller några av spindlarna på maskinen har ojämnheter. Det främsta skälet beror på för mycket slitage eller bristande överensstämmelse med vissa delar.
1) Dåligt underhåll eller avvikelse av matningsdelarna (som garnledaren är grov, rostad, porslinsskål, porslinsring saknas, den hängande spindeln är inte skadad, garnstyrningshornet saknas etc.).
2) Garnledningsslaget är avvikelse eller det individuella garnstyrningshornet är snett (bildar ofta en vanlig tjock sektion).
3) Intarsia eller föroreningar efter rullen.
4) Efter att gummivalsen har pressats under tryck eller misslyckats (vaggan är kompressionsfjädern försämrad eller misslyckad).
5) Gummirullen fungerar inte ordentligt (gummivalsen är excentrisk, ytan har intryck, gummivalsen tappar sin elasticitet, gummivalslagret saknar olja eller valsen bär på allvar, och samma gummivalsspecifikationer är inkonsekventa, etc. .).
6) Gummiringen fungerar inte eller frustrerar (inklusive gummiringen är inte elastisk, hård, sprucken, avvikelse eller mellan- och övre valsbrist på olja, slitage etc.).
7) Funktionen för den självjusterande mitten av vaggan misslyckas, och positionen för de "tre raka linjerna" på gummivalsen är inte korrekt.
