Carding-teknik är en av de mest kritiska teknologierna i bomullsspinnproduktionsprocessen. Kvaliteten på fiberkardning påverkar direkt realiseringseffekten av processer som avlägsnande av föroreningar och utkast. Neps är fibrösa knop som är tätt sammanflätade med bomullsfibrer, och vissa neps innehåller icke-fibrösa ämnen såsom frön stjälkar, blad, stjälkar och andra föroreningar. För högt nepsinnehåll påverkar direkt kvaliteten på garnet i det senare skedet och kardningsprocessen kan minska nepsna. Hur kan man effektivt minska nepsna på kortet?
Stabilt och obehindrat luftflöde
Beroende på orsakerna till nepsbildning kan de delas in i tre kategorier. Den första typen orsakas av råmaterial, den andra typen orsakas av rensning av rå bomull och den tredje typen orsakas av produktionsprocessen. Dessa tre typer av neps fanns före kortmaskinen, så uppgiften att minska nepsna i kartningsprocessen är mer besvärlig. När fibern och neparna löper med luftflödesfästskiktet i täckcylinderns kamområde, tenderar de att separeras från cylindernålarna och kastas till locket under inverkan av centrifugalkraften. På grund av den tunga vikten av neps och den korta längden på enstaka fibrer är det lättare att bli av med cylinderns grepp, medan den enda fibern är lättare och längre, vilket gör det lättare att hålla i cylindern. På samma gång, eftersom fibrerna som kastas till täckplattan är längre, är gapet i kammarzonen på cylinderhöljet mindre, så det är lätt att greppas av cylindernålen igen och sannolikheten för att neparna grips igen är mindre. Genom ett effektivt samarbete mellan cylindern och täckplattan kan syftet att reducera neps uppnås i slutändan. I denna process är kamning, överföring och separering av fibrer och neps oskiljbara från rollen som luftflöde, så ett stabilt luftflöde är en av förutsättningarna för att effektivt reducera neps.
Principen för luftflödeskontroll av kortet är: rimligt avlägsnande av avfall och ädla, enhetlig och stabil luftflödeskontroll, för att förhindra ytskiktets tjocklek i nyckeldelarna (särskilt flera triangulära områden) och riktningen för det kompletterande luftflödet att producera fiberrörelse och strukturen på bomullsnätets påverkan. Metoderna och medlen för att kontrollera luftflödet består huvudsakligen i att kontrollera mängden luftflöde som genereras. Det överliggande skiktet som produceras genom höghastighetsrotationen av cylindern är den främsta orsaken till luftflödet, följt av licker-in. Därför är rimliga cylinder- och inlickningshastigheter avgörande för att stabilisera luftflödet. Metoderna för att rationellt fördela luftflödet vid varje punkt (speciellt det triangulära området) är: användning av processseparation av huvplattan, botten av läckan, etc., för att rimligt fördela luftflödet; med lågtryckskåpor, rengöringsmedel för bomullsnät, borttagning av damm och skräp och annat undertryck. Sugporten leder och avlastar luftflödet som frigör området med högt tryck. Rimlig påfyllning av luftflödet hjälper till att stabilisera nickningen och stödja bomullsnätet.
Processavståndet på kortet bör betraktas som en helhet. Om utloppsspalten på botten av den stora läckan förändras kommer det att påverka luftflödet och trycket vid lickcylindertrekanten. Att flytta en punkt kan innebära flera ändringar. Därför måste dessa faktorer övervägas omfattande, och det viktigaste är att optimera i enlighet med de faktiska förhållandena för utrustningen.
Bibehålla ett gott mekaniskt skick
För företag är att minska neps en enkel och komplex uppgift. Om det mekaniska tillståndet är dåligt, såsom maskinvibration, dålig balans, cylindrarnas excentricitet, doffrar och inlickningsrullar, etc. kommer det att vara tvinnade fibrer under kardningsprocessen och bildar en hel del neps. Därför måste mekanisk kontroll utföras under förutsättningen att kontrollera luftflödet. När det mekaniska tillståndet tillåter, är tätt åtskild och stark kardning en viktig metod för kardning för att minska neps. Spalten mellan lickvalsen och cylindern är för stor, och skarvheten är inte jämn, vilket kan orsaka dålig strippning mellan cylindern och lick-in, och luddvalsen återgår till blomman, vilket avsevärt ökar NEPS. Cylindriter orsakar spiral och ökar neps.
När cylindertoppen, locket och doffer-nåltänderna är tråkiga eller har bröst kan fibrerna inte överföras upprepade gånger mellan de två nålytorna, och de flyter lätt mellan de två nålytorna och vrids av andra fibrer för att bilda fler neps. Var uppmärksam på utrustningskonfigurationen, förbättra kartningsgraden och minska gnidfibrerna. Dessutom möjliggör rimligt avlägsnande av effektiviteten för avlägsnande av föroreningar stora föroreningar med dålig vidhäftningshastighet från lick-in-rullen och små föroreningar med stark vidhäftningsgrad kan tömmas från täckplattan, vilket också kan minska neps-effekten.
Nålar bör ha god punkteringsförmåga för fibern och kan tränga djupt in i neparna. För bara när nåltänderna tränger in djupt inuti neparna är det möjligt att helt lossa nepsna under effekten av kamkraften. Om nåltänderna är trubbiga, kan de inte effektivt punktera nepsna, men om de vidrör nepsens yta, blir nepsna gnidningen hårdare och hårdare. Samtidigt kan nåltänderna inte effektivt hålla fibrerna, och de ursprungligen separerade fibrerna kommer att passera. Knådas i nya neps.
Rimlig arbetsdelning i varje distrikt
Avlägsnande av föroreningar i varje del av kardmaskinen bör rimligt delas. I allmänhet bör föroreningarna som är relativt stora och lätta att separera implementera principen om tidigt fall och mindre krossning, medan föroreningarna med större vidhäftning, särskilt de med långa fibrer, inte bör falla tidigt när det inte separeras från fibrerna, och ska kammas Kortet rengörs efter att ha varit helt kardat. När dessutom den råa bomullens mognad är dålig och det finns många fiberföroreningar, bör kortets nickning och föroreningsborttagning höjas på lämpligt sätt.
Lyftvalsdelen av kortet är fokus på föroreningssläppområdet. Trasiga frön, plattor och föroreningar med korta fibrer bör släppas ut i detta område för att undvika att föroreningar krossas eller inbäddas mellan cylindernålarnas tänder och påverkar kardningseffekten. Därför, förutom en liten mängd vidhäftningsföroreningar, bör lickerdelen falla tidigt och falla mer. Den rimliga konfigurationen av licker-in-rullhastigheten och den bakre bilteknologin har uppenbara effekter på att förbättra föroreningsavlägsningseffektiviteten i licker-in-sektionen och minska nepsna.
Specifikationerna för kläderna på cylindern och locket och avståndet mellan de två nålytorna, placeringen av det främre övre locket, avståndet mellan det främre övre locket och cylindern och hastigheten på locket påverkar alla neps i skivan. Mängden föroreningar. För rå bomull med dålig mognad och många defekter bör därför uppmärksamhet tas på skyddets roll för att eliminera föroreningar.
Justera öppningsgraden och temperaturen och luftfuktigheten med rimlighet
Innan fibern kommer in i kortet bör den ha en god öppenhet. Genom analysen av neps-forskningsdata bekräftades det att typerna av neps var olika och storleken var olika. I allmänhet innehåller en neps tillverkad av endast fibrösa material minst 5 eller fler fibrer, och medelantalet är nära 16 eller mer. Därför, innan fibern kommer in i kardmaskinen, har den en bra öppningsgrad, så att neparna kan bli mer exponerade, och nåltänderna kan mer komma i kontakt med nepsna, vilket lägger grunden för att karda nepsna.
Temperatur och luftfuktighet har också en större påverkan på neps-föroreningar. Kontroll och rimlig justering av temperatur och luftfuktighet måste förstärkas. När fuktigheten i rå bomull och bomullslappar är låg är föroreningarna lätta att falla och neparna och tyllen kan minskas. Cardingverkstaden bör kontrollera den lägre relativa fuktigheten, öka fiberns styvhet och elasticitet, minska friktionen mellan fibern och nåltänderna och fyllningen mellan tandgaparna och minska nepsna. Men den relativa luftfuktigheten är för låg, å ena sidan är det lätt att generera statisk elektricitet, och bomullsnätet är lätt att brytas eller brytas, å andra sidan kommer det att minska skivan igen, vilket inte är bra för den efterföljande processutformningen.
