Funktionen hos dragramen är att förbättra den inre strukturen hos fiberklyven och därigenom öka enhetligheten i dess långa segment, samtidigt som vikten ojämnheten minskar. Därför är underhållet och underhållet av dragramen nära relaterat till produktkvaliteten. Låt oss dela lite relevant erfarenhet.
Metod 1: Kontrollera rullagerens status regelbundet för att minska genereringen av mekaniska vågor
Grov grovprocess är en av de viktigaste processerna för spinnföretag för att kontrollera och stabilisera kvaliteten på halvfabrikat. Processens mekaniska våg är särskilt viktig för den efterföljande processen och till och med kvaliteten på tyget. Därför är det nödvändigt att stärka utrustningskontrollen och strikt kontroll. Genom att analysera och bearbeta orsakerna till mekaniska vågor vid 13 cm till 15 cm och 78 cm till 80 cm på spektrogrammet för FA317 dragramen förbättrades CV-värdet för dragramen avsevärt.
Den mekaniska vågen som reflekteras på spektrogrammet är "skorstenen", som vanligtvis upptar en kanal, och när frekvensen för den mekaniska vågen är mellan två angränsande kanaler kommer de två angränsande kanalerna att beröras, så den visas på spektrogrammet Två intilliggande kanaler är upptagna; i enskilda fall kan de svagt fluktuerande kanalerna förändras något, och GG-kvoten; skorsten GG-kvoten; kan uppta 3 eller 4 kanaler. Mekaniska vågor har inneboende våglängder och åtföljs av övertoner. Därför är endast den grundläggande våganalysen den mest exakta.
För att förhindra generering av mekaniska vågor är det nödvändigt att regelbundet kontrollera rullagerets status, regelbundet inspektera slitaget på axeln och hålet, lösenheten hos nyckeln och nyckeln, sliten och formen på växeltandspetsen , och skruvningen av lagret och smörj regelbundet lagerkomponenterna. För att säkerställa att det inte finns brist på olja eller skador; kontrollera regelbundet tätheten på transmissionsrullens tandrem, rengör smuts som är inbäddat i tandgapet i tid och ta reda på om växellådan är dåligt inkopplad eller sliten.
Vid specifikt arbete bör rullarnas smörjningstillstånd regelbundet kontrolleras och de böjda rullarna bör korrigeras. smörj regelbundet, rengör bussningarna och korrigera gummivalsarna för att eliminera de mekaniska dragvågorna orsakade av dålig funktion av bussningarna och gummivalsarna; Kontrollen av det överförda tandremmen kräver att tandremmen inte bärs och har en ordentlig täthet; när sorten byts ut byts ut och kontrolleras gummivalsen för att säkerställa ytans ojämnhet och släthet; dragkanalen kontrolleras strikt under överlämnandet för att förhindra axeln Hylsan och gummivalsen slår.
Metod två: Underhåll nyckelutrustning för att spela en självnivellerande funktion
FP-sensorn är installerad på FA322B-höghastighetsdragningsramen för klockmönstret. Det är en precisionsmätningsmekanism. Vid rengöring och hantering av stavens fel kommer det att repas eller skadas av slarv, vilket resulterar i felaktiga detekteringssignaler. Eller så kan det orsaka frekventa larm i kvalitetsövervakningssystemet och påverka körningens effektivitet. Använd därför specialverktyg för demontering och rengöring, och det är strängt förbjudet att repa eller träffa det med ett hårt föremål.
Se till att lufttillförseln till FP-sensorn är fri från olja, skräp och torr. Vissa användare uppmärksammar emellertid inte detta, och användningen av gammaldags luftkompressorer orsakar oljeföroreningar i luftkällan, vilket orsakar en kortslutning av bryggkretsen i FP-sensorn och så småningom gör den oanvändbar.
T / G-rullanordningen är huvudsakligen ansvarig för detekteringen av tjockleksignalen hos matningssliden. Om rengöringen inte utförs då och då, kommer det att få bomullen att lindas runt spåren i de konkava och konvexa rullarna. Ju längre tid, desto mer bomull samlas. Slutligen avviks signalen som ges av förskjutningssensorn, vilket påverkar nivån av effekten för hela maskinen.
Kryptera manöverpanelen för att förhindra obehörig användning av oberoende personer. Vissa användare har emellertid inte strikt lösenordshantering, vilket får många människor att fungera som de vill, vilket i sin tur orsakar avvikelser i utjämningssystemet och producerar avfallskällor. Dessutom måste vi utveckla en god vana att rengöra avfallsbomullen i sugboxen i tid, fylla på de snabba roterande mekaniska delarna regelbundet, regelbundet byta olja i växellådan och rengöra luftkanalen och fläkten växelriktarens blad i tid.
Med utvecklingen av spinnprocessen mot hög hastighet, stort paket, kort process och den ständiga förbättringen av marknadens' s krav på garn och tygkvalitet får höghastighetsdragningsramar med självnivellerande enheter mer och mer fler bomullstextilföretag Välkommen. Övning har visat att användning av FA322B höghastighets självnivellerande dragram efter kammning av en kamningsprocess förkortar spinnprocessen, säkerställer spinnkvaliteten, minskar arbetskraftskostnaderna och förbättrar även överklappens övermätning och ruttnar problemet.
Metod tre: Var uppmärksam på parameterinställningar för att säkerställa dynamisk övervakning av sluten loop
FA387 är en digital höghastighetsdragningsram. Det kan ställa in maskinens' s drag, hastighet, fast längd och andra parametrar genom man-maskin gränssnittet. Samtidigt kan den exakt ställa in huvudutkastet för flera och dynamiska övervakningar med sluten slingor.
Ange" System Menu" och välj" Parameter Setting" ;, och ange det grundläggande" Parameter Setting" skärmen efter att du har angett lösenordet. Enligt processen ställer du in hastighet, låg hastighet, fast längd på fatet, låg hastighet, sugfördröjning och hastighetsförhållande. Leveranshastigheten är vanligtvis 200 m / min ～ 500 m / min, den låga hastigheten är 100 m / min ～ 200 m / min, den fasta längden på burken kan ställas in efter storleken på burken. Låghastighetslängden är i allmänhet 50 m till 200 m, så att det är lämpligt att höja hastigheten efter att garnet är i kontakt med den övre spolen. Sugfördröjningstiden ställs in från 3 s till 10 s. Hastighetsförhållandet är inställt på 0,8 ～ 1,2, vanligtvis inställt på 1,0. Detta beror på att hastigheten justeras genom frekvensomvandling. När effektfrekvensen fluktuerar är den verkliga utgångshastigheten inkonsekvent med den inställda hastigheten. Genom att justera hastighetsförhållandet kan hastighetsinställningsvärdet justeras. Värdena är konsekventa.
I GG-citatet; Design Rear Area Draft C" objekt på pekskärmen, välj" Bakre område Draft Synchronous Remskiva" ;, maskinen kommer automatiskt att beräkna det bakre områdets dragmultipel. Samtidigt, när manuellt byter synkronrulle, bör antalet tänder stämma överens med inställningen på pekskärmen. Maskinen är utrustad med 13 växlar med olika specifikationer, motsvarande dragmultipeln för den bakre zonen från 1,1 gånger till 2,04 gånger.
När inställningen är klar, efter att ha kontrollerat att skivvikten och skivan uppfyller kraven, se till att välja "Gå med" på "Stängt slingkontroll" på pekskärmen. På detta sätt övervakas dragmultipeln mellan en rulle och fyra rullar. När sträckmultipeln överstiger 0,01 gånger designkonstruktionsmultipeln kommer maskinen att stanna i tid för att säkerställa kvalitetsstabiliteten hos den spalt som produceras under onormala förhållanden såsom instabil spänning. Slutligen, välj" stängd" i" stor huva switch" för att säkerställa bilens säkerhet efter körning.
