Även om processen med att blåsa kardningsenheten är kort, är träffpunkten för hållning inte mindre än den för traditionell öppning och rengöring. Under förutsättning att en maskin har enfunktion och bomullsblocket inte är tillräckligt litet kommer stark öppning och rengöring med litet avstånd och hög hastighet oundvikligen att ge vissa onormala fenomen. Vilka problem kommer att uppstå och hur man löser dem?
Vanliga problem med att blåsa kortproduktion
01
Rå korthöghöjd
Genom analys av test-, erfarenhets- eller dagliga testdata kan det konstateras att tillväxthastigheten för kashmir i kardningsprocessen för A186-kardmaskin ligger inom 2%, medan tillväxthastigheten för kashmir i kardningsprocessen är 2% - 4 %, till och med tillväxttakten för kashmir i vissa tillverkare är mer än 6%, och den totala mängden minskning i kardningsprocessen i kardningsprocessen är i allmänhet hög.
02
Låg föroreningsinnehåll och hög tillgänglighet av fiber
Det mesta av den blåsa kardningsenheten är avstängd. I allmänhet är det få som kommer att uppmärksamma rullutsläpp efter installation, idrifttagning eller platt bilunderhåll, vilket huvudsakligen är obekvämt eftersom det är sluten typ och kollektivt sug. Anledningen är mycket enkel, men det kommer att göra att många tillverkares bilmage blir vit.
03
Bomullsrulle är lätt att tillverka tvinnande blommor
Processavståndet mellan matningsvalsen och matningsskivan kommer att ändras för att kontrollera matningsfibern. På grund av den oroliga fibermatningen, särskilt Yan-bomullsfodring, är skillnaden i fiberstruktur mellan tvärgående och längsgående stor. Spindelkardningen tillhör gripande kardning. Gripkraften kommer från växelverkan mellan matningsplattan och matningsvalsen. Om gripkraften förändras kommer den gripande kardningseffekten också att förändras.
04
Det finns många långa fibrer i täckblomman
För täckplattablomman kommer vi vanligtvis att uppmärksamma täckplattans blommamängd. Täckplattans blommamängd är mer, och produktionshastigheten är låg, så kostnaden är hög, så täckplattans blommamängd bör kontrolleras strikt. Justeringsmetoden är att justera hastigheten på täckplattan eller utloppsprocessavståndet på den bakre övre täckplattan. Men om vi noggrant analyserar täckblomman, kommer vi att upptäcka att det innersta skiktet av täckblomman har ett stort antal långa fibrer, eller att det yttersta lagret av täckblomman har ett gäng kammade bomullsfibrer, särskilt lång stapelbomull och kemisk fiber. Det finns för många täckplattor, kostnaden ökas, täckplattan är mindre och kvaliteten är inte bra. Mer fall, mindre fall, bör behandlas annorlunda.
05
Processen med bomullsrensare förändras aldrig
För företag med viss teknisk styrka kommer de att ägna mer uppmärksamhet åt tekniken för bomullsrengöringsmedel och genomföra test och justering i enlighet med den specifika situationen. Men för tillverkare med svag teknisk kraft är uppmärksamheten dålig eller mycket dålig. Även vissa företag har aldrig ändrat processen eller justerat den från installation till användning. Oavsett hur många år, sorter och andra processer har justerats har processen med bomullsrengöringsmedel aldrig förändrats.
06
Fyllning av täckplattan
Samma råvaror, samma teknik, samma typ av täckningskortskläder, men lätt att producera täckkortskläder bottenfyllning i den blåsa kardningsenheten, fyllning är huvudsakligen kort sammet och damm, men inte i A186-kortsmaskinen.
Villkor för avveckling
01
Luftflödeskontroll
Olika utrustningar har olika designidéer och egenskaper. För att reglera luftflödet och göra luftflödet stabilt är det viktigaste att kontrollera tjockleken på luftflödesgränsskiktet eller luftflödet i kardmaskinen. Emellertid för kortmaskinen är luftflödet svårt att mäta och kan inte ses eller känns, så luftflödet kan endast justeras och kontrolleras genom processjustering.
Kontrollera luftflödesmängden. Luftflödet kompletteras huvudsakligen av stickvalsområdet, såsom det tekniska separationsavståndet mellan stickvalsen och inloppet till det lilla bottenläckaget, mellanrummet mellan inloppet på den bakre övre täckplattan och täckplattan, gapet mellan inloppet till det främre stora bottenläckaget och cylindern.
Kontrollera mängden luftflöde. Den höga hastigheten på cylindern är huvudorsaken till luftflödet följt av spindlarnas rotation. Därför bör ändringen av cylinderhastighet övervägas omfattande. Ökningen av cylinderhastigheten har många fördelar, hög hastighet och hög avkastning, men det medför också nackdelar, såsom ökningen av luftflödet, förtjockningen av det flytande ytlagret i luftflödet etc.
Öka frigöringen av luftflödet. Först och främst bör vi utnyttja fördelarna med bomullsrengöringsmedlet, justera det genom att rimligt anpassa det tekniska avståndet för bomullsrengöringsmedlet och sedan använda andra luftsugningsområden, till exempel luftsuganordningen på törnerullen, luftsuganordningen under den stora läckagebotten etc.
Val av höjd på nålduken. Vid samma hastighet som cylindern är, desto högre är cylinderklädernas höjd, desto större luftflöde, desto större densitet och desto större luftflöde.
02
Minska produktionen av kort hög och öka eliminering av kort hög
I kartningsprocessen är luddens huvuddel i området med rullen, cylindern och täckplattan, följt av den bakre fixerade täckplattan.
Den maximala mängden ludd som produceras av valsen beror huvudsakligen på det faktum att valsen används för att hålla kammen, och fibrerna i kammen är ostörda bunt- och blockfibrer, och korthållfastheten är stor, vilket är lätt att orsaka fiberskada. Därför är det nödvändigt att rimligt välja rullhastigheten och det tekniska avståndet för rulldelarna, särskilt det tekniska avståndet mellan rullen och bomullsmatningsplattan, och det tekniska avståndet mellan rullen och bomullsmatningsplattan.
Den bakre fixerade täckplattan är också lätt att tillverka kort fiber, främst eftersom denna del är styv kardning. Även om det är fri kardning, är processgapet mellan den bakre fixerade täckplattan och cylindern för liten för att producera kort fiber, och torkvalsens kamningsförmåga är dålig, vilket resulterar i stor buntfibervolym, vilket är lättare att producera kort fiber. Om de kemiska fiberprodukterna snurras är området benäget att producera styva ark.
Det konventionella sättet att eliminera kort hög är främst genom att täcka blommor. Den ursprungliga A186-kardmaskinen (utan förkortningskort) antar maskotyp för det lilla bottenläckaget. Huvudsyftet med denna design är att eliminera en del av den korta fibern. På grund av missförstånd av ingångsprocessen för det lilla bottenläckaget blockeras emellertid masken för det lilla bottenläckaget allvarligt, vilket inte kan uppnå syftet att utforma den korta fiberdreneringen, men påverkar produktkvaliteten. Senare ändrades den lilla läckbotten av maskotyp till ljusplattyp, främst för att undvika att läckbotten fylls.
På kartongenheten, på grund av cylinderns snabba hastighet, cylinderns täthet och den valda täckplattan är hög, är mängden kortfiber också stor, så att kortfiberborttagningen av kardeenheten huvudsakligen sker genom locket plattblomma, men också genom funktionen av bomullsnätrensaren, särskilt den främre bomullsnätrensaren. För närvarande kan det justeras genom processen med bomullsrengöringsmedel, såsom processen med dammborttagare, processen med styrplattan, bredden på avgasporten etc.
