I spinnprocessen, när spinnspänningen är större än bomullsgarnets hållfasthet, kommer den att gå sönder, vilket är essensen i det spunna garnbrottet. Det genomsnittliga värdet för de två måste vara att styrkan hos bomullsgarnet är större än spinnspänningen, annars kan inte snurrningen utföras normalt. Snurrspänning och styrka av bomullsgarn är fluktuationsvariabler. När det maximala värdet på snurrspänningen är större än minimivärdet för bomullsgarnets styrka kommer slutet att brytas. Därför är ett av de grundläggande sätten att minska garnbrottet att minska det maximala värdet på spinnspänningen för att minska spänningen och fluktuationen så mycket som möjligt.
Faktorer som påverkar svängningar i spinnspänningen
1) Instabilitet i hög hastighet körning av göt bältet. När spindeldiametern är 22 mm och spindelhastigheten är 20 000 r / min är spindelbältets linjära hastighet så hög som 1382,3 m / min. Eftersom spindelbältet driver spindeln genom friktion kommer det direkt att påverka stabiliteten i spindelhastigheten. Därför har kvaliteten på spindelbältet och körtillståndet en större inverkan på fluktuationen av snurrspänningen.
2) Instabilitet vid höghastighetsspindelrotation. Spindelns höghastighetsrotation är kraftkällan för spinnspänning och ballong. Defekter som ojämn rotationshastighet, vibration och upp och ner på spindeln påverkar rotationsspänningens stabilitet.
3) Spolen är av dålig kvalitet. Spinning uppnås med spolen. Om spolen är av dålig kvalitet skakar spolen, studsar upp och ner, och spolen och spindeln är inte väl anslutna, kommer de två synkrona rotationer att göra spolhastigheten ojämn, vilket kommer att påverka stabiliteten hos snurrande spänning. .
4) Påverkan av ring och resenär. Ringar och resenärer har hög hastighet, högt tryck och hög temperatur under snurrningen. När spinnramen använder en stålring med 42 mm diameter och spindelhastigheten är 16 000 r / min ～ 20 000 r / min, kan resenärstrådens hastighet nå 35,2 m / s ～ 44 m / s och generera en hög temperatur över 300 ℃ Enligt testberäkningar är kontakttrycket på 18,2 tex bomullsgarn när rörbotten formas till en stor diameter 243 cN. Det antas att den omedelbara resenärens kontaktområde till ringen är 0,1 mm och kontakttrycket är 24,3 MPa under resenärens mognadstid. Det är 1,34 gånger det högsta gränsvärdet på 18,1 MPa som anges för yttrycket på vevaxellagorna på flygmotorer. Resenären roterar på ringen med hög hastighet, hög temperatur och högt tryck under speciella förhållanden, vilket har en större negativ effekt på stabiliteten hos snurrspänningen. Resenären på ringen roterar med hög hastighet och svänger vid meridianplanet, horisontellt plan respektive tvärsnitt och roterar samtidigt. Vibration och frustration uppstår. Kilar uppstår när lutningen och svängen är överdrivet, vilket gör att spinnspänningen generar. Därför har det rimliga urvalet av ring och resenär en betydande inverkan på förändringen i spinnspänningen.
5) Trepunktskoncentriciteten hos spindeln, ringen och styrkroken är dålig, vilket ökar sannolikheten för svängning, lutning och kilning av resenären i ringutrymmet och genererar spänningsfluktuationer.
6) Den snurrande ballongen gör att bomullsgarnet svänger till en viss bredd runt baksidan och insidan av den inre ringen på garnstyrkroken. Om svängsektionen inte är horisontell kommer ballongen att vara instabil eller bilda ballong, vilket kommer att påverka stabiliteten hos snurrspänningen.
7) Garnavskiljningsplattan är sned, vilket är lätt att orsaka snurrande ballong och träffar garnseparationsplattan, vilket gör spinnspänningen instabil.
8) Resenärens renare är fläckad eller separationen från resenär till renare är för stor, vilket inte effektivt kan ta bort de flygande blommorna som är trasslade in på resenären, vilket gör spinnspänningen instabil och tenderar att öka.
9) Vibration och bankande under lyftningen av ringplattan kan också lätt orsaka instabil snurrspänning.
10) I den snurrande miljön är flygblommor fästa vid den snurrande ballongen eller luftkonditioneringsluftutloppen distribueras inte rimligt, och luftflödet kommer att störa den roterande ballongen för att få spinnspänningen att svänga.
Tekniska åtgärder för att stabilisera snurrspänningen
Ingots delsystem
1) Spindelspetsen och bottenlagret, spindelstången och det övre lagret får inte bäras;
2) Skaka inte spindeln, och det är strängt förbjudet att hoppa upp och ner;
3) Spindelfötterna bör inte vara ljumma och vibrera;
4) Kontrollera regelbundet den excentriska böjningen av den kalibrerade spindeln och skivan;
5) Längden och spänningen på götbältet är normal. Ruttna inte kanter eller vridningar. Färg inte med olja eller ackumulerade fibrer. Gnugga inte kanterna på göt och rull. Fogarna får inte vara tjocka och hårda.
6) Spindelrullens och lagerets yta får inte bäras, lagret ska rengöras regelbundet, det bör inte vara härdat, smutsigt smuts och det får inte slås eller skakas under rotation;
7) Spolens huvud får inte ha skador eller skador. Spolens övre öga och spindeln på den övre delen av spindeln är tätt ihopkopplade för att säkerställa att spindeln och spolen roterar synkront. Det finns ett litet gap mellan spolens undre mun och den nedre klockstolpen.
8) Det bör inte finnas någon trådögla mellan spolen och spindeln.
9) Skaka inte spolen, skaka den upp och ner eller hoppa röret.
Stålringresande och ballongsystem
1) Ringar får inte ha rostfläckar, och det får inte vara några braster på övre munen och resenärspåret.
2) När ringen slits är det nödvändigt att byta ringservicecykeln normalt. För den normala regrindningscykeln för den traditionella ringen, använd en planetpoleringsmaskin för att återställa ringen och använd slipmedel och slipmedel av hög kvalitet. Var uppmärksam på regrind-metoden för att förbättra regrind-kvaliteten. .
3) Ringplattans placering ska hållas i en rak linje oavsett det lilla garnets läge till det stora garnet. Ringplattan ska vara horisontell från vänster till höger och framifrån. Ringen ska fästas på ringplattan och får inte vara löst eller lutande. Vibrera inte eller pausa inte under lyftningen.
4) Välj den optimala resenärstypen. Resenärens vikt justeras rimligt beroende på faktorer såsom bomullsgarnstyrka, ringtillstånd, spindelhastighet och resenärstrådens hastighet, ballongform, ändbrytningsfördelning, temperatur- och fuktighetsfluktuationer och bomullshårighet.
5) Resesersättningscykeln är korrekt formulerad enligt antalet trasiga ändar och hårighet och är omsorgsfullt genomförd för att förhindra att enskilda resenärer saknas.
6) Spindelnivån är kalibrerad noggrant. De tre centrumen av spindeln, ringen och styrkroken är noggrant inriktade. Detta är endast statisk, och dynamisk verifiering måste göras för att lägga grunden. Detta läge riktar spindelns och ringens två centra och justerar hängningen på garnstyrkroken för att justera spindelns position igen.
7) Garnkroken får inte vara sliten eller lös, och garnplattan får inte lossas. Garnstyrkroken måste vara i linje oavsett placering av det lilla garnet till det fulla garnet.
8) Det får inte finnas några brister på gasplattan, och den får inte vara sned eller lös när den installeras mellan de två spindlarna.
9) Reserens renare distansverktyg är rimligt designat och exakt i tillverkningen. Städaren får inte vara lös, rostig och avståndet är för litet.
10) Den snurrande ballongen ska inte vara sned. Om den vridna ballongen orsakas av att insidan av det inre hålet i garnstyrkroken inte är jämnt, bör garnstyrkroken bytas ut och inaktiveras; den snurrande ballongen ska vara stabil och inte vibrera. Den har en liten bågform; ballongen kan inte gnida spolhuvudet och röra vid skärmen.
11) Kontrollera regelbundet att avvikelsen från ringens planhet på ringen och det inre hålets rundhet inte är större än 0,05 mm. Det faktiska djupet på insidan av resenärens spår på ringen kan inte vara mindre än designdjupet.
Stabilisering av snurrspänning och minskning av spinnat garnbrott är en omfattande, komplex, noggrann och omfattande systemteknik och grundläggande hanteringsuppgifter som utrustning, teknik, drift, råmaterial, temperatur och fuktighet i företaget och olika artiklar för att förbättra kvaliteten. Åtgärderna är nära besläktade. För att uppnå goda resultat måste vi ta övergripande hänsyn och integration till hänsyn och följa den noggranna och kontinuerliga förbättringen av olika tekniska och ledningsuppgifter.
