Oct 31, 2019Lämna ett meddelande

Vanliga problem och lösningar av spindlar som används

Spindeln är en av huvuddelen av vridning och lindning på spinnramen, och det är en enhet med en smal roterande axel som stöds av två punkter som huvudkroppen. Det finns spindlar på roterande ram, spinnram och vridram. Traditionellt uttrycks utrustningens skala och produktionskapacitet för spindelbruk med antalet spindlar. Antalet och hastigheten på spindlarna har en direkt inverkan på produktionskapaciteten för motsvarande processer, särskilt de spinnande spindlarna. Kvaliteten på spindeln är nära relaterad till garnkvalitet, energiförbrukning, miljöbuller och arbetskraftsproduktivitet. Därför är montering av spindel direkt relaterad till prestanda och vibrationsintervall för komplett spindel. Så, vad är de vanliga problemen med användningen av spindel och hur man löser dem?

Spindelspetsslitage

Slitage på spindelspetsen kommer att leda till fenomenet att spindelhandtaget och vibrationsområdet tål tolerans. Slitaget på spindeln förekommer huvudsakligen vid spindelspetsen och lagerblocket. Den normala slitaget på götspetsen är smidig och rund, medan det allvarliga slitaget av slippartiklar gör götspetsen i form av kalebass. Slitaget på götspetsen kännetecknas av spår på huvudet och nedre konan i kalebass.

Orsak analys

När götets botten och spetsen av göt inte är i den gemensamma axeln, kommer sidokontaktens glidningsslitage att uppstå när götstången rör sig. Om det övre lagret är brist på olja, kommer slitaget på lagerutrustningen att påskyndas. Lagringens normala slitage minskar noggrannheten, ökar passningsavståndet och förstärker vibrationen. Under vissa belastningsförhållanden beror slitaget på spindeln generellt på materialet, hårdheten, geometrisk noggrannhet och ojämnhet hos spindeln, spindelbotten och lagret. Dessutom har spolens kvalitet ett stort inflytande på spindelns vibrationsenergi, särskilt efter hög hastighet.

Elimineringsmetod

Spindeloljans roll är inte bara att smörja delarna utan också att dämpa vibrationer och påverka strömförbrukningen. Det kan försena slitaget på spindeltoppen genom att tillsätta olja till spindeln regelbundet och säkerställa tillräckligt med olja. Det rekommenderade oljemärkesnumret är l-an10 National Standard No. GB ​​443 för totala förlustsystemolja, l-fc10 och l-fd10 för lagring av smörjolja (huvudaxelns smörjolja). L-fd10 är den bästa, och den kinematiska viskositeten för oljan är 9 mm2 / s-11 mm2 / S (40 ℃); smörjoljan ska vara den ursprungliga förpackningsprodukten från stora petrokemiska företag. Spolen ska tillverkas av tillverkaren med god kvalitet och stabilitet. korrekt användning och underhåll av spindeln kan bromsa nötningen av spindeln och förlänga livslängden på spindeln.

Trasig spindel

Orsak analys

(1) det orsakas av att vagnen faller; ② själva spindelstången har sprickfel; ③ det orsakas av felaktig kylning av materialet och orimligt åldrande.

Elimineringsmetod

Använd inte vagnen eller minska antalet tider för användning av vagnen. eftersom sannolikheten för uppträdande av götstången med sprickor i materialet eller själva götstången är mycket låg, kan den lösas genom noggrant val innan du går på fordonet.

Oljeläckage eller läckage från trasig götfot eller götfot

Orsak analys

① installationsmetoden är inte korrekt - om spindelfotens fläns inte är installerad eller knackad enligt kraven vid inriktning, eller om muttern dras åt av kraftarmen kommer det att orsaka fenomenet trasig spindelfot; ② om götfotmaterialet är löst, strukturen inte är fin, eller det finns sprickor, porer, sandhål och andra defekter orsakade av gjutning, kan det orsaka fenomen oljeläckage eller oljeläckage av den trasiga spindelfoten och spindelfoten .

Elimineringsmetod

Spindeln är installerad i spinnramens ribborhål, vilket kräver noggrann positionering, tillförlitlig fästning och hård rörelse. Installera spindelfoten korrekt och dra åt muttern med åtdragningsmomentet högst 80 n · m; Spindelfotens oljeläckage och oljeläckage ska hittas och behandlas i tid för att förhindra kontaminering av garn.

Håll dig ombord

Orsak analys

① nålen faller av på grund av brist på olja; ② lagerets slitage är stort.

Elimineringsmetod

Behåll spindeln rimligt för att säkerställa tillräcklig olja.

Stång sjunker

Orsak analys

① Under den tidiga inkörningen av spindeln avlägsnades de små slippartiklarna orsakade av nötningen inte i tid, vilket resulterade i nötning eller penetrering av den konformade spindelbotten; ② den plana spindelbottenpackningen föll av.

Elimineringsmetod

Under körningen under den nya spindelns period är det inte tillåtet att öppna med hög hastighet och rengöringsproceduren för den nya spindeln ska utföras försiktigt och slippartiklarna i smörjoljan ska tas bort i tid.

Stort pendelhuvud

Orsak analys

① deformation eller sprick i lagersätet orsakat av yttre kraft av stav och skiva; ② tidigt slitage av stav och skiva; ③ kollektivt garn faller.

Elimineringsmetod

Utrustad med högkvalitativ spol; rimligt underhåll, spindelunderhåll; säkerställa lagersmörjning.

Elastisk förlust av götfodret

Orsak analys

Götfodret med elastiskt nedre stöd används främst för yd4000-spindlar. Förlusten av elasticitet hos götfodret orsakas huvudsakligen av dålig oljekvalitet och smuts.

Elimineringsmetod

Använd smörjolja av hög kvalitet; kontrollera oljenivån regelbundet; fyll upp olja regelbundet.

Genom analys av spindelns struktur och problem och orsaker i användningen, för att förbättra hela maskinens rotationshastighet och förlänga spindelns livslängd, är det nödvändigt att hitta och hantera problemen i användningen av spindeln i tid, att använda spindeln rimligt, för att rengöra och tanka i tid, stärka den dagliga inspektionen och underhållet, så att syftet med att förbättra garnkvaliteten och förlänga livslängden för slända.


Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning