Med sikte på problemet med den otillfredsställande bomullskondensationseffekten hos den nuvarande bomullskondensorn, införs fördelarna och nackdelarna med de två typerna av bomullskondensatorer med sug under negativt tryck och dammuppsamlingsbur och positivt tryckblåsning och avlufttyp. Struktur ､ Egenskaper och arbetsprincip｡ Visar att den nya bomullskondensorn är enkel i struktur, pålitlig i drift och låg kostnad. Fiber bulkdensiteten efter bomullskondensation är cirka 25 kg / m3 ~ 30 kg / m³, vilket effektivt förbättrar bomullskondensationseffekten och förbättrar efterföljande packning kraftigt. Maskinkapacitet｡
Nyckelord: bomullskoagulator; koagulationseffekt av bomull; effektiv bomullskoagulation; fiber bulkdensitet; förpackning
Introduktion ---
Bomulls-koagulatorn är en hjälpanordning i kemisk fiberbehandlingsutrustning. Den huvudsakliga funktionen är att separera den kemiska korta fibern som adsorberas från lufttillförselröret från gasen och mata den i balpressen för balning.
För närvarande använda bomullskondensatorer kan delas upp i två typer: sugmatande damm-bur-typ med negativt tryck och typ av tryck-blåst-luft-fall. Därför är konstruktionen komplicerad, noggrannheten är hög, tillverkningen är svår och kostnaden är hög; medan bomullskondensorn för avluftstypen är enkel i designen, lätt att tillverka och låg kostnad. Även om ovanstående två typer av bomullskondensatorer tillverkas och används i partier, enligt feedbackinformationen från den faktiska produktionsplatsen, har koagulationseffekten av de två är inte idealiska. Fiberbulkdensiteten efter koagulering är cirka 13 kg / m3 ~ 15 kg / m³. För att öka koaguleringstätheten är den belägen under bomullskondensorn för frånluftstyp. En kompressor med tre rullar har lagts till, men en serie problem har följt. Konstruktionen har blivit komplicerad, noggrannheten är högre, tillverkningssvårigheterna har ökat och det skiljer sig inte mycket från dammburets bomullskondensor; desto mer dödlig är en gång fibern. Att öka skärlängden kommer direkt att få slingrullen att stoppa.
Därför är det av stor betydelse att utveckla en ny typ av bomullskondensor som har en enkel struktur, pålitlig drift och kan förbättra effekten av bomullskondensation.
Jämförelse av strukturen för den nya typen bomullskondensor och den traditionella bomullskondensorn ---
1 Traditionell bomullskondensatorstruktur
Dammburstypen bomullskondensor med bättre bomullskondensationseffekt i den traditionella bomullskondensorn. Den specifika strukturen visas i figur 1. Luftfiberblandningen kommer in i bomullskondensorn. Den inre trumman i bomullskondensorn drivs av reduktionsmotorn. Den är utrustad med ett trådnät i rostfritt stål. Under centrifugalkraften och tyngdkraften separeras fibrerna och luften i trumman och fibrerna faller ner i balpressen för att slutföra separationen av fibrerna och luften. Dammburets bomullskondensator baseras huvudsakligen på roterande rörelse. Under undertryck kan bomullskondensorn kompaktera fibrerna samtidigt som bomullen kondenseras, vilket bidrar till att öka densiteten hos det material som matas till balpressen; emellertid är bomullskondensorn komplicerad i utformningen, svår att tillverka och höga i kostnader.
2 Ny bomullskondensatorstruktur
Strukturen för den nya bomullskondensorn visas i figur 2. Luftkanalen i bomull passerar genom locket och kommer in i den övre buren. Cylindern driver de två öppnings- och stängningsdörrarna genom vevarna och kopplingsstängerna på båda sidor för att förverkliga dörrens öppning och stängning. Tätningsremsor är installerade på de fyra väggarna i nätburet. Efter att dörren öppnas går fibrerna in i nästa process genom den nedre nätburen. Med tanke på miljöskyddskraven måste ett tätningsskydd läggas utanför nätburet. Luftflödet pumpas bort, och dammet i fibern genom buren samlas upp av dammfilterpåsen och sedan släpps den rena luften ut till atmosfären utanför anläggningen.
Den nya bomullskondensatorn behåller inte bara de många fördelarna med avgasluftens bomullskondensat, utan fördubblar också bomullskondensationseffekten, förbättrar pressningsförhållandena och pressar presspressens produktionskapacitet kraftigt.
Arbetsprincipen för den nya bomullskondensorn ---
Arbetsprincipen för den nya bomullskondensorn är som följer: Tryck kontinuerligt på bomullsansamlingen i nätlådan med bomullsmatande vindtryck för att öka tätheten för bomullskondensationen, och du kan få en god bomullskondensationseffekt utan att öka kraften. Den specifika implementeringen är att vevarna på båda sidor samtidigt driver veven och kopplingsstången för att driva de två rörliga dörrarna för att stänga, bomullsmatningskanalen kommer vertikalt från toppen av nätlådan och fibern som har kommit in i nätlådan tappas kontinuerligt av vindtrycket (trådlådan i rostfritt stål dras åt genom ramen och ansluts till varandra) Överskottsvinden släpps naturligt genom burens fyra väggar och lämnar användbara korta fibrer i lådan. När fibrerna ackumuleras till en viss höjd (kan inte direkt upptäckas, kan du sätta materialet genom en viss tid), materialdörren öppnas, så cykeln är. Det kan uppnå hög effektivitet bomullskoagulering, och fiberens bulkdensitet efter bomull koagulering är cirka 25 kg / m3 ~ 30 kg / m³｡
Slutord ---
Jämfört med den traditionella sug- och dammuppsamlande burkondensering av bomullstyp och positivt tryck som blåser utmattande typ av kondenseringsanordning av bomull har den nya typen av kondenseringsanordning av bomull en enkel struktur och låga kostnader, vilket kan fördubbla kondenseringseffekten av bomull. Cirka 25 kg / m³ ~ 30 kg / m³｡ För närvarande har bomullskondenseringsanordningen använts i flera balpressar. Efter att ha observerat de faktiska driftsförhållandena på platsen går bomullskondensatorn stabilt och bomullskondensationseffekten är god, vilket förbättrar presspressen kraftigt. Produktionskapacitet
