På grund av vindarnas höga hastighet är snurrörgarnet lätt att vara ur slingan under avlindning. Vid lindningsprocessen konstaterade vi att det finns ett fenomen med ryggtråd som blockerar nära den håriga förhindrande munstycket och vaxsugningsmunnen hos några enstaka spindelspänningslådor, som fortfarande förekommer ofta efter rengöring, och detta fenomen förekommer ofta i slumpmässig form. Det kan dras slutsatsen att detta fenomen beror på att slingröret slingras. I lindningsprocessen passerar garnlagret som är utanför slingan genom förrenaren med höghastighets-löpt garn, passerar genom styrplattan på spännboxen, skärs av den elektriska rengöringen och lindas sedan på trumman garn med trögheten i det övre ändgarnet. I processen med upprepad garnsökning kan det stora sugmunstycket dra ut ett garn från det ostörda garnklustret, klara det elektriska rengöringsdetekteringen och fortsätta lindas efter skarvning med det undre garnet, så att ostört garn bildas i trumgarnet.
Metoden för att lösa snurrörgarnet
Om spinnrören på alla stativ är utanför slingan kan det vara problemet med spinnprocesskonfigurationen. Eftersom den konformade tvärlindningen adopteras för spinnrören, och lindningsskiktet och bindningsskiktet växlar varandra med varandra, kommer hastigheten och rörelsen för lyftning och sänkning av ringplattan att ha en stor inverkan på spinnröret ur slinga.
Generellt, i spinnprocessen, är lyftförhållandet för kam 1: 2, och rörelseområdet för stålringplatta är 46 mm vid lindning av rörkroppen, (för 4 2 stålring i diameter i diameter, den maximala diametern för rörgarnet är 39 mm, och värdet på lyftområdet l för stålringplattan är ungefär 46 Mm), och lindningstäthet är utformad i kombination med textilsorter. I allmänhet är trådhöjningen hos garnslindningen utformad enligt 6-7 gånger av garndiametern, vilket i stor utsträckning kan lösa fenomenet med snurrande rörgarn. För att öka garnkapaciteten, om rörets botten är för full, kommer det dessutom att orsaka att det snurrande garnet tar fart.
Om det' s enskilda maskin, kan vi ta reda på orsakerna från aspekterna av nötning av de oorganiska delarna i transmissionsdelen av den formande kammen, vare sig nyckeln är lös eller inte. Vissa maskiner är nötning av maskväxelmekanismen eller växellådans löshet. Dessutom kan vi kontrollera om stigningen och fallet av stålringplattan vaklar under operationen. Det här är de främsta orsakerna till att garn med spinnröret inte bäddats.
På grund av den höga lindningshastigheten och den allvarliga avvecklingen av grovt garn är mellanstoppet också en av orsakerna till avvecklingen. Därför bör stoppläget för mellanstoppsstålringplattan justeras, och mellanstoppspositionen bör ändras till mitten och övre delen av stigningsrörelsen.
För att minska antalet avskalning av grovt garn kommer drifthanteringen för vissa fabriker att ändra formningsprocessen för den övre delen utan tillstånd, minska utgångsläget för stålkrageplattan och öka vikten på rörgarnet, så allvarlig doffing av grovt garn uppstår.
Det finns också några skäl för att snurra av slingan, till exempel att garnhuvudet inte är ordentligt rullat vid byte av ståltrådring, garnhuvudet faller när det tappar, eller att hastigheten med låg hastighet är för lång efter att huvudet föds, och strukturen hos det lindande lagret på garnet är inte tätt.
Dessutom är ytan på rörbotten på det tidigare använda spinnröret för slät eller spåret i ytbehandlingen är för grunt, vilket är anledningen till att det inre mest skiktet i spinnröret tar av slingan.
