Nov 14, 2019Lämna ett meddelande

Optimera de speciella delarna av textilutrustning och minska de trasiga ändarna av kompakt spinning

Med den kontinuerliga utvecklingen och utvecklingen av textilindustrin är minskning av konsumtion och kostnader nyckelfaktorn för att vinna. Det är en viktig åtgärd för att minska garnbrott och öka halvan av halvfabrikat. Därefter diskuterar vi åtgärderna för att minska slutbrottet på kompakt spinning från optimering av textiltillbehör.

Välj speciell textilutrustning

Det rimliga urvalet av speciella textildelar, såsom stålring, stålring, barnsängsgummiring och gitterring och den rimliga bestämningen av cykeln bestämmer direkt driftsstatusen för spinnprocessen och antalet trasiga ändar i spinnprocessen.

01

Rimligt val av ståltrådring och bestämning av servicecykeln

1) val av modell och antal stålring

Typen och numret på stålringen bör väljas beroende på typen av snurrtråd och den verkliga produktionen (kompakt spinning och ringspinning). Först och främst är det en stor skillnad mellan cluster spinning och ringspinning. Jämförelsevis har klyngsnurrningen högre hastighet, mindre hårighet, brist på smörjning och dålig värmeavledning. Det är nödvändigt att välja ringform med större kontaktyta mellan ringen och ringen för att bättre värmeavledning och förbättra ringtiden.

Vid val av spolnummer är det nödvändigt att optimera och konfigurera spolen beroende på typ av garn. Enligt den omfattande bedömningen av bomullsblandningsindex, i allmänhet, om fiberkvaliteten är dålig och fiberlängden är kort, bör antalet ståltrådsringar minskas med 1-2 för att minska garnbrott. När fiberkvaliteten är god och fiberlängden är lång, bör antalet ståltringringar höjas med 1-2 för att förbättra garnindexet.

När man väljer antalet ståltrådspolar, på grundval av ett omfattande garnindex, fiberlängd och andra faktorer, ska ståltrådspolarnas driftstillstånd integreras samtidigt, så att garnet inte rör eller separerar plattan mindre för att minska garnhårighet och förbättra garnindex.

2) bestämning av servicecykeln för ståltrådring

I produktionen är livslängden för kompakt spinnspole i allmänhet cirka 10 dagar. När man spårar en inhemsk och utländsk märkesspole för en livslängd för hårighet och snurrar omedelbart brytspårningstest, visar de experimentella resultaten att när den inhemska spolen används i 120 timmar har antalet 5 mm och 6 mm hårighet varit något högre än den av det utländska varumärkesspolen i 216 timmar, när den används i 216 timmar, är flygringen strikt Tung, kan inte garantera den normala produktionen av spinnprocessen, och när den främmande ståltringringen används till 240 timmar, är dess snurrning omedelbar brytning har också det bästa tillståndet när 2,82 ‰ stiger till 3,54 ‰.

Genom ovanstående spårningstest kan man se att i en servicecykel, med den kontinuerliga tillväxten av trådspolens servicecykel, varierar garnens hårighet och det omedelbara ändbrottet på snurrningen i varierande grad. Därför, i produktionen, är det rimliga valet av trådspolen och den rimliga bestämningen av servicecykeln en avgörande faktor för att bestämma spinnets ändbrott.

02

Rimligt val av barnsängar och bestämning av servicecykeln

Det rimliga valet av den främre barnsängen och servicecykeln påverkar direkt garnbrottfrekvensen. Vid den faktiska produktionen har man konstaterat att garnlinjetorkningen och CVB inte har någon uppenbar förändring när det rörliga området för kompakt spinning är 4 mm, 5 mm och 6 mm. Därför, utan att påverka garnens jämnhet, är det bättre att behärska spinnprocessen på ett stort sätt, cirka 5 mm och cirka 2 månader. Snurrprocessen är liten, servicecykeln för COTS förkortas, garnbrottet ökas, konsumtionen ökas och arbetarnas volym ökas också.

03

Rimligt val av rutnätcirkel och kontroll av dess användningstillstånd

Som en speciell del av koncentrerad snurrning med negativt tryck sug påverkas antalet trasiga ändar av nätet direkt av nätringen. Vid användning av rutnät bör först och främst typen av ringring bestämmas enligt den faktiska produktionen. Vid framställning av ren bomull bör ruttringen med antistatisk behandling företrädesvis väljas för att förhindra ökningen av garnbrott orsakat av ackumulering eller intrassling av nätringen.

Samtidigt bör nätcirkelns servicecykel vara rimligt fastställd, vanligtvis inom 6 månader. Under 6-månaders livslängd rekommenderas det dock att du stänger av maskinen för att plocka och sedan sätta på maskinen för användning för att förhindra garnbrott orsakat av oavsiktlig skada på nätringen under användning. Samtidigt, i användningsprocessen, ska nätcirkeln rengöras i varje svepningscykel. Vid rengöringsprocessen ska den hanteras med försiktighet för att förhindra skador på nätcirkeln orsakad av kollision och ökning av garnbrott.

04

Val av tryckstång

Indexet för tryckstång är bättre än för distans. Ju mindre tryckstång, desto bättre är indexet. Men ju mindre tryckstång, desto starkare styrförmåga för fibern, desto större påverkan på den inre strukturen i garnet och desto större påverkan på den efterföljande processen. Samtidigt, desto mindre tryckstång, desto mer troligt kommer det att orsaka att spinnprocessen förekommer fenomenet hård ände och vridning, vilket resulterar i ökningen av garnbrott. Därför bör vi i valet av tryckstång överväga garnkvalitet och garnbrott för att välja tryckstång. Generellt sett, när garnindexet är kvalificerat, bör tryckstången vara större för att minska brottet och förbrukningen.


Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning