Många nya artiklar om kardningsmaskiner, för teknisk analys, måste vara kvalitativa och kvantitativa analyser. Även om denna artikel är kort är den utmärkt i kvalitativ analys. Vid kvantitativ analys har de listade siffrorna också viss referensbetydelse.
1, förbättrad carding
Förstärkt kardning kan främja fiberrätning, bryta ner i enstaka fibrer och främja avskiljning av fibrer från föroreningar, samtidigt som man lossar neparna. Därför är "kvasien" av huvudkardningsintervallet och skärpaelementet extremt viktigt.
2, rimlig arbetsdelning
Det är mest fördelaktigt att förstå vilka föroreningar som faller i vilka processer och delar, det vill säga att rimligt dela upp arbetet för att eliminera föroreningar och att ordentligt ta bort de olika delarna av själva kortet. I allmänhet bör föroreningarna som är relativt stora och enkla att separeras och elimineras principen om tidigt fallande och mindre trasigt och falla tidigt i rengöringsprocessen. Det är mer fördelaktigt att eliminera fiberföroreningar med stor vidhäftning, särskilt de med långa fibrer, på kortet. Därför, när den mogna bomullens mognad är dålig och det finns många skadliga defekter i fibern, bör kortborttagningsmaskinen lämpligt tillsättas för att avlägsna föroreningar och avfall. Den inslickade delen av kortet bör eliminera trasiga frön, styva kronblad och fluff, samt fina föroreningar med kortare fibrer. Skyddet är lämpligt för att eliminera fina föroreningar, neps och ludd.
För allmän inhemsk bomull är den totala noilhastigheten för kardad bomull större än för Kaiqing-bomull. Rengöringseffektiviteten för bomullsrengöring (kontaminering av rå bomull) bör kontrolleras till 50% -65%, och effektiviteten för rengöring av bomullsfiltrullar (kontaminering av bomullsrulle) bör kontrolleras till 50% -60%. Effektiviteten kontrolleras i intervallet 3% -10%, och föroreningsförhållandet för spalten bör i allmänhet kontrolleras under 0,15%.
Fokus för att kontrollera föroreningar på kardmaskinen ligger i lick-in-delen, och produktionsparametrarna justeras genom att justera processparametrarna på botten av den lilla läckan och dammborttagningskniv, såsom inloppsspalten i botten av den lilla läckan och fjärde punktseparationen och höjden på dammborttagningskniv. När den mogna bomullens mognad är dålig och bomullsrullen innehåller fler föroreningar, vilket resulterar i en ökning av slivföroreningen, bör ett litet gap i botten av inloppet accepteras, och längden på föroreningszonerna bör vara ökade för att justera. Insugningsröret på locket på licker-in-rullen bör inte blockeras, annars blir bakvagnens buk onormalt och bleken ökar. Längden på det lilla bottensträngen är för lång, och specifikationerna för tandning av lickrullen passar inte. Kortklädspecifikationerna för cylindern och locket, avståndet mellan det främre övre locket och cylindern, höjden på munpositionen på det främre övre locket och hastigheten på locket påverkar också alla antalet sliders och neps.
3. Minska gnuggan
的 Neparna som produceras på kortet bildas huvudsakligen av återkommande blommor, slingrande blommor och fibergnidning. Till exempel, när avståndet mellan cylindern och doffer, cylindern och höljet är för stort och nåltänderna är trubbiga, gnides fibern i överdrivet kraft, och återlämningen av lick-in-roll och cylinderns spole kommer att öka nepsna. Processen med att öppna och rensa bomull är allvarlig, fuktåtervinningen av bomullsspolar är för hög, det blandade förhållandet mellan återvunna blommor och återanvänd bomull är för stort, eller ojämn utfodring etc., allt kommer att öka skivarnas neps.
Rimlig bomullsfördelning och förstärkning av temperatur- och fuktighetshantering har en betydande effekt på att minska neps och föroreningar. Flera faktorer, såsom mognad, skadliga defekter och föroreningar som har en större inverkan på garnbildning under bomullsblandning bör kontrolleras för att kontrollera skillnaderna i indikatorerna. När fukten för rå bomull och bomullsrullar är låg är föroreningarna lätta att falla och slutet på bomull kan minskas. Därför bör återfuktningen för bomullsrullar kontrolleras att inte överstiga 8% -8,5% och den råa bomullen inte överskrida 10% -11%. Kontrollera den lägre relativa fuktigheten i kartningsverkstaden. Till exempel bör den relativa fuktigheten regleras på 55-60% för att göra den våt, öka fiberns styvhet och elasticitet och minska friktionen och stoppningen mellan fibern och kläderna. Men om den relativa temperaturen är för låg, genereras statisk elektricitet lätt, och bomullsbanan bryts lätt, vidhäftas eller bryts. Detta fenomen är ännu mer uttalat när kemiska fibrer snurras. Relativ luftfuktighet är för låg, samtidigt som fukten återvinns i skivan, vilket inte är bra för den efterföljande dragprocessen.
Användningen av högkvalitativt kopparkortkläder av legeringar, förstärkning av kardningseffekten och ökning av sugpunkten och luftsugningsvolymen på varje kort kan minska knivknuten i stor utsträckning.
