Även om processen med att blåsa kardningsenheten är kort är träffpunkten för att hålla kvar inte mindre än för traditionell öppning och rengöring. Under förutsättning att en maskin har en enda funktion och bomullsblocket inte är tillräckligt litet, kommer stark öppning och rengöring med litet avstånd och hög hastighet oundvikligen att ge några onormala fenomen. Låt' s lyssna på vilka vanliga anomalier som människor möter och vilka lösningar de har tagit.
Vanliga avvikelser
Rå remsa är kort och hög. Genom test, erfarenhet eller daglig testdataanalys kan det konstateras att tillväxthastigheten för kashmir i kardningsprocessen för A186-kardmaskin är mindre än 2%, medan tillväxthastigheten för kashmir i blåsningskardningsprocessen är 2% ~ 4 %, och till och med tillväxttakten för kashmir i vissa tillverkare är mer än 6%, och den totala mängden minskning i blåsningskardningsprocessen är i allmänhet hög.
Den har låg föroreningsinnehåll och fiber med hög tillgänglighet. De flesta av blåsningskortsenheterna är avstängd. I allmänhet är det få som kommer att uppmärksamma rullutsläpp efter installation, idrifttagning eller platt bilunderhåll, vilket huvudsakligen är obekvämt eftersom det är stängd typ och kollektivt sug. Anledningen är mycket enkel, men det kommer att orsaka många tillverkare' bilens mage för att bli vit.
Bomullsrullen är lätt att producera tvinnande blommor. Processavståndet mellan matningsvalsen och matningsskivan kommer att ändras för att kontrollera matningsfibern. På grund av den oroliga fibermatningen, särskilt Yan-bomullsfodring, är skillnaden i fiberstruktur mellan tvärgående och längsgående stor. Spindelkardningen tillhör gripande kardning. Gripkraften kommer från växelverkan mellan matningsplattan och matningsrullen. Om gripkraften förändras kommer den gripande kardningseffekten också att förändras.
Det finns många långa fibrer i blomman. För täckplattablomman kommer vi vanligtvis att uppmärksamma täckplattans blommamängd. Täckplattans blommamängd är mer, och produktionshastigheten är låg, så kostnaden är hög, så täckplattans blommamängd bör kontrolleras strikt. Justeringsmetoden är att justera hastigheten på täckplattan eller utloppsprocessavståndet på den bakre övre täckplattan. Men om vi noggrant analyserar täckblomman, kommer vi att upptäcka att det innersta skiktet av täckblomman har ett stort antal långa fibrer, eller att det yttersta lagret av täckblomman har ett gäng kammade bomullsfibrer, särskilt lång stapelbomull och kemisk fiber. Det finns för många täckplattor, kostnaden ökas, täckplattan är mindre och kvaliteten är inte bra. Mer fall, mindre fall, bör behandlas annorlunda.
Processen med bomullsrensare förändras aldrig. För företag med viss teknisk styrka kommer de att ägna mer uppmärksamhet åt tekniken för bomullsnätrensare och genomföra test och justering i enlighet med den specifika situationen. Men för tillverkare med svag teknisk kraft är uppmärksamheten dålig eller mycket dålig. Även vissa företag har aldrig ändrat processen eller justerat den från installation till användning. Oavsett hur många år, sorter och andra processer har justerats har processen för bomullsnätare aldrig förändrats.
Täckfyllning. Samma råmaterial, samma teknik, samma typ av täckningskortskläder, men lätt att producera täckkortskläder bottenfyllning i den blåsa kardningsenheten, fyllningen är huvudsakligen kort hög och damm, men inte i A186-kardningsmaskinen.
Lösning: luftflödeskontroll
Olika utrustningar har olika designidéer och egenskaper. För att kontrollera luftflödet och göra luftflödet stabilt är det viktigaste att kontrollera tjockleken på luftflödesgränsskiktet eller luftflödet i kardmaskinen. Emellertid för kardmaskinen är luftflödet svårt att mäta och kan inte ses eller kännas, så luftflödet kan endast justeras och kontrolleras genom processjustering. --Anonymitet
Kontrollera luftflödesmängden. Luftflödet kompletteras huvudsakligen av stickvalsområdet, såsom det tekniska separationsavståndet mellan stickvalsen och inloppet till det lilla bottenläckaget, mellanrummet mellan inloppet på den bakre övre täckplattan och täckplattan, gapet mellan inloppet till det främre stora bottenläckaget och cylindern.
Kontrollera mängden luftflöde. Den höga hastigheten på cylindern är huvudorsaken till luftflödet följt av spindlarnas rotation. Därför bör ändringen av cylinderhastighet övervägas omfattande. Ökningen av cylinderhastigheten har många fördelar, hög hastighet och högt utbyte, men det medför också nackdelar, såsom ökningen av luftflödet, förtjockning av luftflödet flytande ytlager, etc.
Öka frigöringen av luftflödet. Först och främst bör vi utnyttja fördelarna med bomullsrengöringsmedlet, justera det genom att rimligt justera det tekniska avståndet för bomullsnätrensaren och sedan använda andra luftsugningsområden, till exempel luftsuganordningen på törnerullen, luftsuganordningen under den stora läckagebotten etc.
Val av höjd på nålduken. Vid samma hastighet som cylindern är, desto högre är cylinderklädernas höjd, desto större luftflöde, desto större densitet och desto större luftflöde.
Minska produktionen av kort hög och öka eliminering av kort hög
I kartningsprocessen är luddens huvuddel i området med rullen, cylindern och täckplattan, följt av den bakre fixerade täckplattan. Den maximala mängden ludd som produceras av valsen beror främst på det faktum att valsen används för att hålla kammen, och fibrerna i kammen är ostörda bunt- och blockfibrer, och korthållfastheten är stor, vilket är lätt att orsaka fiberskada. Därför är det nödvändigt att rimligt välja rullhastigheten och det tekniska avståndet för rulldelarna, särskilt det tekniska avståndet mellan rullen och bomullsmatningsplattan, och det tekniska avståndet mellan rullen och bomullsmatningsplattan. Den bakre fixerade täckplattan är också lätt att tillverka kort fiber, främst eftersom denna del är styv kardning. Även om det är fri kardning, är processgapet mellan den bakre fixerade täckplattan och cylindern för liten för att producera kort fiber, och torkvalsens kamningsförmåga är dålig, vilket resulterar i stor buntfibervolym, vilket är lättare att producera kort fiber. Om de kemiska fiberprodukterna snurras, är området benäget att producera styva ark.
Det konventionella sättet att eliminera kort hög är främst genom att täcka blommor. Den ursprungliga A186-kardmaskinen (utan förkortningskort) antar maskotyp för det lilla bottenhålet. Syftet med denna design är främst att eliminera vissa korta fibrer. På grund av missförståelsen av inträdesprocessen för det lilla bottenhålet blockeras dock det lilla bottenhålsnätet allvarligt, vilket inte kan uppnå syftet att utforma det korta fiberarrangemanget, men påverkar produktkvaliteten. Senare ändrade många användare masktypen till ljusplattyp, främst för att undvika bottenläckage och påfyllning. På kartongenheten, på grund av cylinderns snabba hastighet, cylinderns täthet och den valda täckplattan är hög, är mängden kortfiber också stor, så att kortfiberborttagningen av kardningsenheten är huvudsakligen genom locket plattblomma, men också genom funktionen av bomullsnätrensaren, särskilt den främre bomullsnätrensaren. För närvarande kan den justeras genom processen med bomullsrengöringsmedel, till exempel processen med dammborttagare, processen med styrplattan, bredden på avgasporten etc.
