Stålringen och stålringen tillhör lindnings- och vridmekanismen för den ringspinnande ramen och de används tillsammans. De fullbordar vridning, lindning och spinnkontroll av spjället med upp- och nedåtgående rörelse på ringplattan. För att bättre slutföra rullningen och vridningen, effektivt kontrollera snurrspänningen, stabilisera produktkvaliteten och minska spinnändbrottet, utöver bra utrustning och mekaniskt tillstånd, bör vi också överväga valet av ring- och spolmodeller och korrekt underhåll och användning i den snabba och effektiva miljön, bara på detta sätt kan vi spela båda rollerna fullt ut.
Använd hantering av stålring
Ett
Innan du går ombord
Efter köpet av ny stålring ska först en speciellt tilldelad person ansvara för inspektionen av ytens ojämnhet, burr och rundhet en efter en innan maskinen används. för det andra ska ringens yta rengöras innan maskinen används för att undvika garnföroreningar. för det tredje ska installationens noggrannhet säkerställas för att uppfylla de tekniska kraven för utrustningen under installationen. Ringens interna kvalitet ska spåras och kontrolleras i enlighet med den faktiska produktionssituationen efter att den har satts på maskinen, och ringen som inte uppfyller kraven inom den angivna perioden ska elimineras helt eller delvis.
Två
Efter ombordstigning
Efter att den nya ringen sätts på maskinen måste den gå igenom en period med att köra in och springa in, vilket är förutsättningen att använda ringen väl och ge spelets roll fullständigt. Under normala omständigheter är löptiden för den inhemska nya stålringen övre maskinen 7-15 dagar. Längden på mognadstiden är främst relaterad till utrustningens status, och huvudinflytandet är ståltrådringen. För att bryta i det normala spåret och förlänga livslängden på ringen, är götets hastighet efter att ringen sätts på maskinen 15% - 20% lägre än normal hastighet. Stålringen bör kontrolleras något med 2-3 siffror. I det första steget bör stålringen bytas ut 5-8 gånger beroende på typen av produkt för att slutföra inkörningen av ringbanan. Dessutom finns det vissa krav för användning av garnnummer under körning. Det föreslås att garntalet inte ska vara för tunt eller för tjockt. I allmänhet, när garnstorleken är 19,4 tex till 11,7 tex, är körningens verkan bättre.
Tre
Daglig användning
Vid den dagliga användningen av ringen bör en stående bok upprättas för ringen som används på maskinen och variationen i dess produktion, så var uppmärksam på ändringen av garntalet när du byter snurr. När garntalet ändras kraftigt, rekommenderas det att byta ut ringen i enlighet med den faktiska situationen, eftersom skillnaden mellan garntalet kommer att påverka geometrin hos stålringen, vilket kommer att orsaka förändring av körningen i ringspårets position eller vissa skador på det ursprungliga spåret under driftsprocessen. Därför, efter växling av garntalet, är det lätt att öka antalet snurrande ändar, särskilt när det fina garnet byts till grovt garn och sedan till det fina garnet. Detta är mer uppenbart.
I tillverkningsprocessen, om de ringar som inte är upp till skrotningsperioden måste lagras efter att de tagits av maskinen, bör de skyddas mot rost och andra åtgärder för att undvika ringkorrosion orsakad av felaktig lagring och kan inte användas.
Användning och hantering av ståltrådring
I den faktiska produktionen, efter att specifikationen av stålringen har fastställts, kontrolleras vanligtvis spinnspänningen och formen på luftringen genom att justera kvaliteten (vikten) på stålringen på förutsättningen att uppfylla garnets kvalitetskrav.
Servicecykeln för ståltrådspolen ska bestämmas enligt fluktuationen i produktkvaliteten och slutbrottet på det spunna garnet. Samtidigt ska cykelkontot upprättas i enlighet med servicevillkoren så att specifikationen och cykeln för ståltrådspolen snabbt kan fastställas när sorten ändras. Generellt sett ska ståltrådspolens servicecykel kontrolleras inom 5-15 dagar. Det är en viss in- och påkörning period efter att den nya ståltrådspolen sätts på maskinen, vanligtvis inom 24 timmar. För att säkerställa den snabba driften av den roterande ramen bör hastigheten på ståltrådspolen minskas och sedan ökas efter att ha kört in och kört i en period.
När det gäller hantering av ståltrådringar föreslås det att en speciell person ska ta ansvar. På grund av variationen och det stora antalet specifikationer, typer och modeller av ståltringringar är det nödvändigt att distribuera dem korrekt och kvantitativt i enlighet med olika processkrav och den modifierade spinnsituationen, för att undvika kvalitetsfluktuationer och avfall av ståltringringar orsakade av fel användning.
Dessutom förändras den roterande luftringen i rotationsprocessen med rörets lindning och lyft- och fallande tid för ringplattan, skillnaden mellan det lilla garnet och det stora garnet är stort och spänningen ändras också med luftringen under hela snurrprocessen. Förutom påverkan av ringen och trådringen är luftringen också relaterad till spinnramens spindelhastighet. Därför är det nödvändigt att kombinera en Justera hastigheten på stora och små spindlar under doffning för att minska brottet för att få spinnramen att köras med hög hastighet och hög effektivitet.
Val, användning och hantering av ring och ring är en av de viktigaste faktorerna som påverkar höghastighet och effektiv drift av ringspinnram, och det är grunden för att säkerställa produktkvalitet, förbättra företagets fördelar och minska produktionskostnaderna. Det är ett systematiskt arbete för att utnyttja stålring och ståltringring på ett bra sätt. Vi måste ständigt utforska och testa enligt den faktiska situationen och sammanfatta vår egen erfarenhet. Samtidigt föreslås att de professionella tillverkarna av ringar och ringar ska öka teknologisk innovation och utveckling av nya produkter, ytterligare förbättra den inre kvaliteten på ringar och ringar, så att de uppfyller de nuvarande höga hastigheten och effektiva utvecklingsbehovet för ringen spinnram.
